• Oxyde d'aluminium: Suffisamment agressif pour éliminer la rouille et les revêtements sans perte excessive de matière.
• Perles de verre: Convient à l'élimination de la peinture et de la rouille légères tout en préservant l'intégrité du métal de base.
• Carbure de silicium: Très efficace pour les revêtements résistants et la corrosion.

• Pour une utilisation industrielle à grande échelle: Les grenailles d'acier sont souvent préférées en raison de leur grande durabilité et de leur réutilisation.
• Pour la restauration automobile: Le sablage à la soude est un excellent choix pour décaper délicatement la peinture sans déformer les surfaces métalliques.
• Pour les applications marines: Le grenat est souvent utilisé en raison de sa capacité à enlever les revêtements tout en minimisant l'impact sur l'environnement.

Oui, de nombreux types de médias abrasifs peuvent être réutilisés, en fonction de leur durabilité :

• Supports en céramique et en acier: Longue durée de vie et réutilisable plusieurs fois.
• Perles de verre: Peut être réutilisé plusieurs fois avant de perdre son efficacité.
• Supports organiques (coquilles de noix, rafle de maïs): Généralement à usage unique en raison de leur dégradation en cas d'impact.

• Dureté du support: Les médias plus durs, tels que la céramique et l'acier, durent plus longtemps et conservent leur efficacité de coupe.
• Conditions de fonctionnement: Des réglages de pression appropriés et des techniques de séparation des milieux améliorent la réutilisation.
• Niveaux de contamination: Une contamination excessive (par exemple, rouille, huile, revêtements) peut réduire la durée de vie du média, ce qui rend la filtration et le nettoyage essentiels.

• Pour maintenir les performances de l'appareil, il faut régulièrement éliminer les débris et la poussière.
• Utiliser des pressions de sablage appropriées pour éviter une dégradation excessive.
• Stocker les supports dans un environnement sec et contrôlé afin d'éviter toute dégradation.

• Utilisez les réglages de pression appropriés pour éviter une usure excessive.
• Nettoyer et séparer régulièrement les supports utilisés pour maintenir la cohérence.
• Pour obtenir les meilleurs résultats, il convient d'adapter le type et la taille du support à l'application spécifique.

• Porter des équipements de protection individuelle (EPI) appropriés, tels que des gants, des lunettes de sécurité et des respirateurs.
• Assurer une bonne ventilation de l'espace de travail afin de réduire l'exposition aux particules en suspension dans l'air.
• Suivre les directives du fabricant pour la manipulation et l'élimination des matériaux abrasifs.

• Certains supports, comme le sable siliceux, génèrent des poussières dangereuses et peuvent nécessiter une manipulation particulière.
• Des supports à base d'eau ou biodégradables peuvent être utilisés pour des opérations respectueuses de l'environnement.
• Certains types de supports, comme la grenaille d'acier, peuvent être recyclés pour minimiser les déchets.

• Perles de verre fines: Fournir des finitions lisses et uniformes sur les composants délicats.
• Supports en plastique: Convient bien aux métaux tendres et aux pièces aérospatiales.
• Micro oxyde d'aluminium: Utilisé pour les détails complexes dans les composants médicaux et électroniques.

• Sablage humide: Réduit la poussière et est plus doux pour les surfaces.
• Sablage à sec: Permet un enlèvement plus rapide des matériaux mais génère plus de poussière.
• Sablage de roues: Utilisé pour les applications lourdes dans les processus automatisés.