20 décembre 2024

Les billes de zircone jouent un rôle essentiel dans la finition des surfaces industrielles. En tant que moyen de sablage, elles peuvent non seulement éliminer efficacement les salissures et les impuretés de surface, mais aussi améliorer la dureté et le lissage de la surface des métaux ou d'autres matériaux. En raison de leur grande dureté et de leur résistance à l'usure, les billes de zircone sont particulièrement adaptées au traitement de surface de haute précision et de haute intensité, notamment dans les secteurs de l'aviation, de l'automobile, de l'électronique et des appareils médicaux.

Les billes de zircone de HLH sont fabriquées à partir d'oxyde de zirconium d'une pureté supérieure à 95%, ce qui garantit une excellente stabilité et d'excellentes performances pour chaque bille. Elles conviennent parfaitement aux applications de finition de surface soumises à des exigences strictes en matière de pureté des matériaux, telles que les dispositifs médicaux, les instruments de précision et d'autres industries.

Les billes de zirconium peuvent avoir une durée de vie plus longue pendant le processus de traitement de surface, réduire la fréquence des remplacements dus à l'usure et réduire de manière significative les coûts d'exploitation, en particulier lors du traitement de grandes quantités.

En raison de la densité élevée de l'oxyde de zirconium, les billes de zirconium de HLH peuvent fournir un impact plus fort et une efficacité de transfert d'énergie pendant le sablage ou le meulage, éliminer efficacement la saleté, les couches d'oxyde ou les minuscules défauts à la surface des pièces, et améliorer l'effet du traitement. Elles sont particulièrement adaptées au renforcement de la surface de matériaux tels que les métaux durs et les alliages.

Chaque bille de zircone stabilisée à l'yttrium de HLH est fabriquée avec précision pour s'assurer que sa forme est proche d'une sphère parfaite. Cette conception optimise l'uniformité et la cohérence du processus de sablage, réduit les dommages de surface qui peuvent être causés par des formes irrégulières et convient au traitement de surface de précision et à forte demande, en particulier pour les industries telles que l'aérospatiale et la fabrication automobile.

Les billes de zirconium ont une excellente stabilité chimique et peuvent résister à l'érosion des acides, des alcalis et d'autres substances corrosives. Elles peuvent conserver leurs performances dans des environnements particuliers (tels que des températures élevées, une forte humidité ou des environnements très corrosifs), évitant ainsi les problèmes de contamination et de dégradation qui peuvent survenir avec les matériaux traditionnels.

L'effet de polissage est un indicateur important pour évaluer la performance du support, qui se reflète principalement dans la finition de la surface, la profondeur de polissage et la régularité du traitement.

Par rapport aux autres médias de sablage, les billes de zircone produisent moins de poussière et ne libèrent pas de substances nocives pendant le traitement, ce qui est plus respectueux de l'environnement, réduit la pollution de l'équipement et prolonge la durée de vie de l'équipement.

Les billes de zircone stabilisées à l'yttrium peuvent fournir des effets de finition de surface efficaces dans divers environnements industriels. Qu'il s'agisse de métal, de céramique, de verre ou d'autres matériaux, les billes de zircone peuvent fournir la solution de traitement de surface la plus appropriée en fonction des différents matériaux et exigences des pièces à usiner. Elles sont donc largement utilisées dans l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, les produits en verre et d'autres industries, et font preuve d'une grande adaptabilité.

En tant que moyen de sablage traditionnel, l'oxyde d'aluminium fondu brun présente une dureté plus élevée (dureté de Mohs d'environ 9) et est souvent utilisé pour l'usinage grossier et l'ébavurage. Cependant, comparé aux billes de zircone stabilisée à l'yttrium, le corindon brun présente une résistance à l'usure légèrement inférieure et produit plus de poussière lors de son utilisation.

Les billes de verre sont un moyen de sablage plus léger, généralement utilisé pour le polissage de surfaces délicates, comme le traitement de la brillance des surfaces métalliques. Bien que les billes de verre donnent de meilleurs résultats dans certains scénarios d'application, elles sont également beaucoup moins durables que les billes de zirconium, sont susceptibles de se casser et ne peuvent pas supporter des opérations de sablage à haute intensité. En outre, l'effet de finition de surface des billes de verre n'est pas aussi uniforme que celui des billes de zircone, et leur résistance aux températures élevées et à la corrosion est également plus faible.

Les matériaux de sablage en plastique sont généralement utilisés sur des surfaces plus douces, principalement pour enlever les revêtements ou pour l'ébavurage, mais le secteur d'application est relativement limité et ne peut généralement répondre qu'à des besoins de finition de surface plus légers. En revanche, le champ d'application des billes de zirconium est beaucoup plus large.

Les médias céramiques et les billes de zirconium ont tous deux une dureté et une résistance à l'usure élevées. En comparaison, les billes de zircone stabilisées à l'yttrium ont une efficacité de transfert d'énergie plus élevée et plus forte que le sable céramique (on peut dire qu'il s'agit d'une version améliorée de l'agent de sablage céramique), ce qui permet d'obtenir un impact plus important lors de la finition de la surface et d'obtenir de meilleurs effets de traitement.

En outre, les billes de zirconium sont plus stables dans les environnements à haute température et à forte humidité, ce qui permet de réduire l'usure et la fissuration des particules lors de la finition de la surface et de maintenir une durée de vie plus longue.

Les billes de zirconium sont souvent utilisées pour le nettoyage et le renforcement de la surface des pièces de moteur (telles que les culasses et les turbocompresseurs) et des systèmes de freinage, en particulier dans le processus de sablage des pièces en alliage d'aluminium et en acier.

La surface des pièces de moteur traitées avec des billes de zirconium peut être améliorée d'environ 30%, et l'adhérence du revêtement est améliorée de 15%-20%.

Les billes de zircone stabilisée à l'yttrium sont principalement utilisées pour le nettoyage de surface, l'ébavurage et le renforcement des pièces d'avion (telles que les pales de moteurs d'avion, les trains d'atterrissage et les tuyaux de carburant).

Les billes de zircone peuvent non seulement éliminer la couche d'oxyde de l'aluminium, mais aussi réduire les microfissures et la corrosion à la surface des pièces. Après le sablage aux billes de zirconium, la résistance à la fatigue des pièces d'aviation est améliorée de 25%, et la durée de vie est considérablement prolongée.

Les billes de zirconium sont utilisées pour le dépolissage de la surface des produits en verre (tels que le verre automobile et le verre d'instrument) afin d'éliminer les microfissures et les salissures superficielles.

Les billes de zircone stabilisées à l'yttrium peuvent former un effet givré uniforme sur la surface du verre et augmenter la transparence optique de 10%.

Couramment utilisé pour l'ébavurage, le nettoyage et le polissage des instruments chirurgicaux (tels que les scalpels chirurgicaux, les hémostats et les aiguilles).

Enlever les petites bavures à la surface des instruments chirurgicaux pour garantir qu'ils sont exempts de contamination et réduire l'accumulation de bactéries. La rugosité de la surface des instruments chirurgicaux traités par microbillage à la zircone est réduite par 40%, et la résistance à la corrosion des instruments est efficacement améliorée.

Les billes de zircone stabilisée à l'yttrium sont utilisées pour le nettoyage, l'ébavurage et le lissage de la surface des composants électroniques (tels que les cartes de circuits intégrés, les composants de capteurs et les ports de fibres optiques).

Le sablage de billes de zirconium peut éliminer avec précision les impuretés à la surface des composants électroniques et réduire les courts-circuits et les problèmes de mauvais contact causés par les bavures. Les données d'essai montrent qu'après le sablage de billes de zirconium, la stabilité des composants électroniques est améliorée de 12% et le taux de défauts de surface est réduit de 20%.

Les billes de zircone sont largement utilisées pour l'ébavurage, le nettoyage et le renforcement des pièces de machines de précision (telles que les engrenages de précision, les roulements, les arbres, etc.)

Améliorer efficacement la surface lisse des pièces mécaniques, réduire le frottement et l'usure, et améliorer l'efficacité mécanique. D'après les essais de performance mécanique, le coefficient de frottement des pièces mécaniques de précision traitées par microbillage à la zircone est réduit de 15%, et la durée de vie est prolongée de 20%.

Les billes de zirconium sont utilisées pour le traitement de surface des réacteurs chimiques, des pipelines, des vannes et d'autres équipements, principalement pour éliminer les dépôts, nettoyer les surfaces internes et externes et améliorer la résistance à la corrosion des équipements.

La stabilité chimique des billes de zircone les rend excellentes pour le génie chimique et permet de nettoyer les dépôts dans des environnements à haute température et à haute pression. La résistance à la corrosion des équipements traités avec des billes de zircone stabilisées à l'yttrium est améliorée par 30%, ce qui réduit efficacement la fréquence de maintenance et les temps d'arrêt des équipements.

Le choix du bon procédé de microbillage à la zircone est une étape clé pour garantir l'effet du traitement de surface et améliorer l'efficacité de la production. Les différents matériaux des pièces à usiner, les exigences en matière de finition de surface et les coûts d'exploitation influent sur la taille et le type des particules sélectionnées. Voici quelques facteurs à prendre en compte lors du choix des billes de zirconium.

D'une manière générale, les métaux plus tendres (tels que les alliages d'aluminium) ou les matières plastiques conviennent à l'utilisation de billes de zircone de plus petite taille (telles que YZ100), qui permettent d'obtenir des effets de finition de surface plus fins et de réduire les dommages de surface.

Les métaux durs (tels que l'acier inoxydable) ou les alliages conviennent mieux à l'utilisation de billes de zircon de plus grande taille (telles que YZ300), qui peuvent être rendues rugueuses ou renforcées et éliminent plus efficacement les couches d'oxyde plus épaisses ou la saleté.

Si l'objectif est d'obtenir une surface lisse ou d'améliorer la brillance, le grenaillage de billes de zircone avec des particules plus petites est plus approprié ; si vous devez augmenter la rugosité de la surface, améliorer l'adhérence du revêtement ou renforcer le traitement, vous devriez choisir des billes de zircone avec des particules plus grandes.

Choisissez le modèle de perle de zirconium approprié en fonction de l'équilibre entre le budget et la durabilité. Les billes de zircon sont généralement plus durables et ont une durée de vie plus longue. Les billes de zircone stabilisées à l'yttrium de grande taille sont relativement bon marché, tandis que plus la taille des particules est petite pour le traitement de pièces délicates, plus elles sont chères. Le choix de la bonne taille de particules peut contribuer à optimiser le rapport coût-efficacité.

Pour la production de masse, le choix de billes de zircone de taille moyenne (telles que YZ150) permet d'obtenir un bon équilibre entre l'effet et le coût.

Voici trois modèles courants de billes de zirconium et leurs scénarios d'application :

YZ300 (250-300 microns)

• Convient pour le traitement grossier et le renforcement des grandes pièces métalliques, des alliages d'aluminium et des pièces aérospatiales.
• Industries concernées : automobile, aérospatiale et machines lourdes.

YZ100 (80-125 microns)

• Convient pour le sablage fin et le renforcement des pièces métalliques de taille moyenne, des pales de turbines et des composants électroniques.
• Industries concernées : aérospatiale, électronique et machines de précision.

YZ50 (45-90 microns)

• Convient pour le polissage des surfaces de précision, des instruments chirurgicaux, des bijoux et d'autres surfaces lisses.
• Industries concernées : médecine, électronique et optique.

Nous disposons également de tailles plus importantes : 400, 500, 600, 800, 1000, 1250, 1500, 1750, 2000, 2350μm.

• Convient aux besoins extrêmes de finition de surface, tels que le renforcement de la surface, la rugosité, etc.
• Industries concernées : acier, matériaux de construction, industrie militaire.

Contactez-nous pour savoir comment utiliser les billes de zircone de HLH pour améliorer l'efficacité de la production !