Sandstrahlen entfernt effektiv Rost von Metall
Oktober 22, 2024
Wenn Sie eine Fabrikhalle oder eine Baustelle betreten oder Metallkonstruktionen sehen, die von den Jahren gezeichnet sind, haben Sie sich dann jemals gefragt, wie ernst das Rostproblem auf der Metalloberfläche ist? Metallrost beeinträchtigt das Aussehen des Objekts und stellt eine große Gefahr für seine strukturelle Festigkeit und Lebensdauer dar. Wie kann man also Rost auf der Metalloberfläche wirksam entfernen? Dies ist ein schwieriges Problem, mit dem sich viele Unternehmen und Ingenieure befassen. Unter den vielen Rostentfernungsmethoden hat das Sandstrahlverfahren einzigartige Vorteile. Doch bevor wir uns das Sandstrahlverfahren genauer ansehen, wollen wir einen Blick auf die Mängel der herkömmlichen Rostentfernungsmethoden werfen.
Traditionelle Entrostungsmethoden
- Chemische Methode
Die chemische Entrostung ist eine gängige Entrostungsmethode, bei der hauptsächlich säurehaltige chemische Lösungen zur Entrostung verwendet werden. Diese Methode hat eine gewisse Wirkung auf kleinen Rost oder weniger schweren Rost. Allerdings können die chemischen Lösungen die Metalloberfläche beschädigen. Bei der Entfernung von Rost reagieren die sauren Lösungen auch mit Metallen, wodurch die Metalloberfläche rau wird und sogar die strukturelle Festigkeit des Metalls geschwächt werden kann. Außerdem entstehen bei der Verwendung chemischer Lösungen große Mengen an Abwässern und Abgasen. Werden diese direkt und ohne Behandlung abgeleitet, führen sie zu einer erheblichen Umweltverschmutzung.
- Manuelle Entrostung
Bei der manuellen Entrostung wird der Rost hauptsächlich mit Schleifwerkzeugen von Hand entfernt. Diese Methode eignet sich für die Behandlung von Rost in kleinem Umfang, ist aber für große Metallflächen äußerst ineffizient. So kann beispielsweise die Beseitigung von Oberflächenrost an einem großen Lagertank Dutzende von Arbeitern mehrere Tage oder sogar Wochen in Anspruch nehmen. Außerdem ist die Qualität der manuellen Rostentfernung nur schwer zu gewährleisten. Aufgrund der Einschränkungen des manuellen Betriebs ist es schwierig, die Gleichmäßigkeit und Gründlichkeit der Rostentfernung zu gewährleisten, was sich auf die anschließende Beschichtung oder Lackierung auswirkt.
- Elektrolytische Entrostung
Bei der elektrolytischen Entrostung handelt es sich um ein Verfahren zur Entfernung von Rost von Metalloberflächen nach elektrochemischen Prinzipien. Sie eignet sich für kleine Metallteile, ist aber für die Großproduktion kostspielig und nimmt viel Zeit in Anspruch. Die elektrolytische Rostentfernung erfordert nicht nur eine professionelle Ausrüstung, sondern auch Techniker, die Parameter wie Strom und Spannung genau kontrollieren müssen, da sonst die Metallteile beschädigt werden können. Außerdem dauert die elektrolytische Entrostung im Vergleich zu anderen Entrostungsmethoden sehr lange, was den Produktionsfortschritt von Unternehmen, die eine große Anzahl von Metallteilen entrosten müssen, wie z. B. in der Automobilindustrie, beeinträchtigen kann.
- Sandstrahlen zur Rostentfernung
Sandstrahlen zur Rostentfernung ist eine neue Art von Rostentfernungsmethode, die viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Methoden hat. Aber bevor wir die Vorteile vorstellen, sollten wir zunächst das Funktionsprinzip des Sandstrahlens zur Rostentfernung verstehen.
Sandstrahlen zur Rostentfernung
- Grundlegende Einführung in das Sandstrahlen
Das Sandstrahlen ist eine Methode, bei der Strahlmittel mit Hilfe von Hochdruckluft oder -wasser transportiert werden, um Rost auf der Metalloberfläche schnell zu entfernen. Das Funktionsprinzip besteht hauptsächlich darin, das Strahlmittel durch Druckluft oder Hochdruckwasser auf eine bestimmte Geschwindigkeit zu beschleunigen und dann auf die Metalloberfläche zu sprühen, wobei die Aufprallkraft und die Reibung des Strahlmittels genutzt werden, um Rost zu entfernen.
Eine Sandstrahlanlage besteht in der Regel aus einer Druckluftquelle, einer Spritzpistole, einem Strahlmittelbehälter und einem Steuersystem. Bei der Arbeit bläst die Druckluft das Strahlmittel aus dem Vorratstank und sprüht es durch die Spritzpistole auf die Metalloberfläche. Der Bediener kann die Parameter wie Sandstrahldruck, Strahlmitteldurchsatz und Sprühwinkel über das Steuersystem einstellen, um den besten Entrostungseffekt zu erzielen.
- Gängige Sandstrahlmaterialien
- Brauner Korund
Brauner Korund ist ein Schleifmittel mit einer höheren Härte, dessen Hauptbestandteil Aluminiumoxid ist. Es hat eine gute Verschleißfestigkeit und Schnittkraft und eignet sich zum Entfernen von schwerem Rost und Zunder. Die Partikelform von braunem Korund ist unregelmäßig, wodurch eine gewisse Rauheit auf der Metalloberfläche entstehen kann, was für die anschließende Beschichtung oder Lackierung förderlich ist.
Bei der Verwendung von braunem Korund zum Sandstrahlen und Entrosten muss die geeignete Partikelgröße je nach dem Grad des Rosts auf der Metalloberfläche und der gewünschten Entrostungswirkung gewählt werden. Im Allgemeinen können Sie für stärkeren Rost braunen Korund mit größeren Partikeln wählen; für geringfügigen Rost können Sie braunen Korund mit kleineren Partikeln wählen.
Aluminiumoxid ist ein weißes Schleifmittel mit hoher Härte, die nur von Diamant übertroffen wird, und stabilen chemischen Eigenschaften. Es hat eine gute Schneidkraft und Verschleißfestigkeit und eignet sich zum Entfernen von Rost von verschiedenen Metalloberflächen. Die Partikelform von Aluminiumoxid ist relativ regelmäßig, wodurch eine relativ gleichmäßige Rauheit auf der Metalloberfläche entsteht, was die Haftung von Beschichtungen oder Anstrichen verbessert.
Im Vergleich zu braunem Korund ist der Preis von Aluminiumoxid relativ hoch, aber es hat eine längere Lebensdauer und kann die Kosten des Sandstrahlens bis zu einem gewissen Grad senken. Darüber hinaus ist Aluminiumoxid ein umweltfreundlicheres Sandstrahlmaterial.
- Quarzsand
Quarzsand ist billig, weithin verfügbar, hat eine gewisse Härte und Schneidkraft und eignet sich zum Entfernen von leichtem Rost und Zunder. Die Partikelform von Quarzsand ist relativ gleichmäßig, und er kann eine relativ glatte Oberfläche auf der Metalloberfläche bilden, was sich vorteilhaft auf die Qualität des Aussehens des Metalls auswirkt. Quarzsand hat jedoch auch einige Nachteile. Erstens ist die Härte relativ gering, und die Wirkung beim Entfernen von stärkerem Rost ist nicht gut. Zweitens entsteht bei der Verwendung von Quarzsand leicht Staub, was gewisse Auswirkungen auf die Umwelt und die Gesundheit des Bedienpersonals haben wird.
- Glasperlen
Glasperlen sind kugelförmige Schleifmittel mit geringer Härte, stabilen chemischen Eigenschaften, guter Fließfähigkeit und Rückprallkraft. Sie eignen sich zum Entfernen von leichtem Rost und Zunder und können eine relativ glatte Oberfläche auf der Metalloberfläche bilden, was zur Verbesserung der Erscheinungsqualität des Metalls beiträgt.
- Stahlsand
Stahlsand ist ein hochhärtendes Schleifmittel, dessen Hauptbestandteil Eisen ist. Er hat eine gute Verschleißfestigkeit und Schneidkraft und eignet sich zum Entfernen von schwerem Rost und Zunder. Bei der Verwendung von Stahlsand zum Sandstrahlen und Entrosten müssen Sie auf die Härte und die Korngröße des Stahlsandes achten. Ist die Härte des Stahlsandes zu hoch, kann er die Metalloberfläche beschädigen; sind die Partikel des Stahlsandes zu groß, kann er eine ungleichmäßige Entrostung verursachen.
- Wirkung der Oberflächenbehandlung
Durch Sandstrahlen kann nicht nur Rost von der Metalloberfläche entfernt werden, sondern die Metalloberfläche erhält auch einen gewissen Grad an Rauheit, wodurch die Haftung der Beschichtung verbessert und die Lebensdauer der Beschichtung verlängert werden kann.
Darüber hinaus können durch Sandstrahlen auch Verunreinigungen wie Öl, Staub und andere Verunreinigungen auf der Metalloberfläche entfernt und die Sauberkeit der Metalloberfläche verbessert werden. Dies ist für einige Beschichtungsprozesse mit höheren Anforderungen sehr wichtig. In der Automobilindustrie beispielsweise muss die Metallkarosserie sandgestrahlt werden, um Rost und Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen, und anschließend lackiert werden, um die Qualität des Aussehens und die Korrosionsbeständigkeit der Karosserie zu verbessern.
Entfernen von Lack von Autooberflächen
- Vorteile des Sandstrahlverfahrens bei der Entrostung
- Geschwindigkeit und Effizienz
Im Vergleich zu manuellen oder chemischen Methoden können mit Sandstrahlen große Rostflächen in kürzerer Zeit entfernt werden, was sich besonders für große Industrieanlagen eignet. Sandstrahlanlagen können durch die Einstellung des Sandstrahldrucks und des Strahlmittelflusses eine effiziente Rostentfernung erzielen. Darüber hinaus können Sandstrahlanlagen kontinuierlich arbeiten, ohne durch Personal und Zeit eingeschränkt zu sein, was einigen Unternehmen, die dringend Rostprobleme auf Metalloberflächen lösen müssen, viel wertvolle Zeit sparen kann. Wenn beispielsweise in einigen petrochemischen Unternehmen der Oberflächenrost von Lagertanks und Rohrleitungen nicht rechtzeitig behandelt wird, kann es zu Leckagen kommen.
- Präzise Kontrolle
Der Bediener kann den Behandlungsprozess steuern, indem er den Sandstrahldruck und die Art des Strahlmittels anpasst, um eine Beschädigung des Metallsubstrats zu vermeiden. Unterschiedliche Metallmaterialien und Rostgrade erfordern unterschiedliche Sandstrahldrücke und Strahlmitteltypen. Für Metallwerkstoffe mit höherer Härte können größere Strahlmittelpartikel und höhere Sandstrahldrücke gewählt werden; für Metallwerkstoffe mit geringerer Härte müssen kleinere Strahlmittelpartikel und niedrigere Sandstrahldrücke gewählt werden.
Darüber hinaus kann die Sandstrahlanlage auch mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet werden, um präzise Sandstrahlvorgänge zu erzielen, Parameter wie Sandstrahldruck, Strahlmitteldurchsatz und Sprühwinkel automatisch einzustellen und die Genauigkeit und Effizienz der Entrostungsvorgänge zu verbessern.
- Breite Anpassungsfähigkeit
Es eignet sich für Metalloberflächen unterschiedlicher Dicke und Art, wie z. B. Stahl, Edelstahl, Aluminium usw., und wird in zahlreichen Branchen eingesetzt. Beim Sandstrahlverfahren können je nach Metallmaterial und Rostgrad geeignete Strahlmittel und Strahlparameter ausgewählt werden, um eine effiziente Rostentfernung zu erzielen. Für Rost auf der Stahloberfläche können Sie beispielsweise Strahlmittel mit höherer Härte wie braunen Korund oder Stahlsand wählen; für Rost auf der Oberfläche von rostfreiem Stahl können Sie relativ milde Strahlmittel wie Glasperlen wählen.
Darüber hinaus kann das Sandstrahlverfahren auch bei Metallkonstruktionen unterschiedlicher Form und Größe angewandt werden, z. B. bei Rohren, Lagertanks, Brücken usw. Unabhängig davon, wie komplex die Form der Metallstruktur ist, kann die Sandstrahlanlage durch Anpassung des Winkels und der Position der Spritzpistole eine umfassende Rostentfernung erzielen.
- Analyse des Nutzens
- Kosten-Wirksamkeit
Die Rostentfernung durch Sandstrahlen ist sehr kosteneffizient. Erstens kann das Sandstrahlverfahren die Entrostung von Ausrüstungen in kürzerer Zeit abschließen, was die Arbeitskosten und die durch Ausfallzeiten der Ausrüstung verursachten Verluste verringert.
Zweitens kann das Sandstrahlverfahren je nach Metallwerkstoff und Rostgrad geeignete Strahlmitteltypen und Strahlparameter auswählen, um eine effiziente Rostentfernung zu erreichen. Dadurch können die Kosten des Sandstrahlens bis zu einem gewissen Grad gesenkt und die wirtschaftlichen Vorteile der Rostentfernung verbessert werden.
Schließlich weist die Metalloberfläche nach dem Sandstrahlen einen gewissen Grad an Rauheit auf, was zu einer besseren Haftung der Beschichtung und einer längeren Lebensdauer der Beschichtung beiträgt.
- Vorteile für die Umwelt
Im Gegensatz zur chemischen Entrostung besteht der beim Sandstrahlen anfallende Abfall hauptsächlich aus Strahlmitteln und Rost, die recycelt und verarbeitet werden können, um eine Wiederverwendung der Ressourcen zu erreichen. Außerdem kann das Sandstrahlverfahren die Abhängigkeit des Unternehmens von chemischen Rostentfernern verringern und das Risiko der Umweltverschmutzung durch chemische Rostentferner reduzieren. In einigen Gebieten mit hohen Umweltauflagen, z. B. in Wasserschutzgebieten und Naturschutzgebieten, ist das Sandstrahlverfahren eine umweltfreundlichere Methode zur Rostentfernung.
Aktueller Anwendungsfall: Entrosten von Industrieanlagen
Entrostung von Rohrleitungen in der Fabrik
In einem großen Chemiewerk hat das Rostproblem der Rohrleitungen die Produktion und die Sicherheit des Unternehmens beeinträchtigt. Da die Rohrleitungen lange Zeit einer feuchten Umgebung ausgesetzt sind, ist der Oberflächenrost gravierend, was leicht zu Lecks in den Rohrleitungen führen und Sicherheitsunfälle verursachen kann.
Um dieses Problem zu lösen, setzte das Unternehmen das Sandstrahlverfahren ein, um den Rost von der Rohrleitung zu entfernen. Zunächst bewerteten die Techniker den Grad des Rosts an der Rohrleitung und bestimmten die geeigneten Sandstrahlparameter und Strahlmitteltypen. Anschließend wurde die Pipeline mit einer professionellen Sandstrahlanlage umfassend entrostet. Während des Sandstrahlens kontrollierten die Techniker streng den Sandstrahldruck und den Strahlmittelfluss, um den Entrostungseffekt zu gewährleisten und gleichzeitig Schäden an der Pipeline zu vermeiden.
Nach dem Sandstrahlen wurde der Rost auf der Oberfläche der Rohrleitung vollständig entfernt und die wahre Farbe des Metalls kam zum Vorschein. Um die Korrosionsbeständigkeit der Rohrleitung zu verbessern, beschichtete das Unternehmen die Rohrleitung außerdem, was die Korrosionsbeständigkeit erheblich verbesserte und die Lebensdauer der Rohrleitung effektiv verlängerte.
Öl- und Gaspipelines
Entrostung von Lagertanks
Lagertanks sind gängige Ausrüstungen in petrochemischen Unternehmen. Aufgrund der langfristigen Lagerung verschiedener Chemikalien ist die Oberfläche der Lagertanks anfällig für Korrosion und Rost. Wenn nicht rechtzeitig gehandelt wird, wird sich der Rost weiter ausbreiten und die Sicherheit der Lagertanks beeinträchtigen.
Die Oberfläche der Lagertanks eines petrochemischen Unternehmens ist stark verrostet und muss entrostet werden. Das Unternehmen setzte zur Rostentfernung ein Sandstrahlverfahren ein. Vor der Entrostung untersuchten die Techniker zunächst eingehend die Struktur und den Rostgrad der Lagertanks und erstellten einen angemessenen Entrostungsplan.
Reinigen Sie zunächst die Oberfläche des Lagertanks mit einer Hochdruckwasserpistole, um Verunreinigungen wie Öl und Staub von der Oberfläche zu entfernen. Danach wird der Lagertank mit einer Sandstrahlanlage umfassend entrostet. Während des Sandstrahlens wählten die Techniker je nach den verschiedenen Teilen und dem Rostgrad des Lagertanks unterschiedliche Sandstrahlparameter und Strahlmitteltypen. So werden beispielsweise für Teile wie die Ober- und Unterseite des Tanks, die zu Wasseransammlungen neigen, größere Strahlmittelpartikel und ein höherer Strahldruck gewählt, um den Entrostungseffekt zu gewährleisten; für Teile wie die Seiten des Tanks werden kleinere Strahlmittelpartikel und ein niedrigerer Strahldruck gewählt, um Schäden am Tank zu vermeiden. Um die Korrosionsbeständigkeit des Tanks zu verbessern, führte das Unternehmen in einem letzten Schritt eine Korrosionsschutzbehandlung des Tanks durch.
Großer Öltank
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Sandstrahlverfahren bei der Entfernung von Metallrost effizient und zuverlässig ist. Im Vergleich zu herkömmlichen Entrostungsmethoden bietet das Sandstrahlverfahren die Vorteile einer hohen Geschwindigkeit, einer hohen Effizienz, einer präzisen Steuerung und einer großen Anpassungsfähigkeit. In der Praxis kann das Sandstrahlverfahren den Rost auf der Metalloberfläche wirksam entfernen, die anschließende Beschichtung oder Lackierung vorbereiten und die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich verlängern.
Gleichzeitig hat das Sandstrahlverfahren auch offensichtliche Vorteile für den Umweltschutz und die Sicherheit. Anders als bei der chemischen Rostentfernung werden beim Sandstrahlen keine schädlichen Chemikalien verwendet, was die Umweltbelastung verringert. Solange strenge Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden, kann die Sandstrahlanlage sicher in einem geschlossenen Raum betrieben werden, um die Auswirkungen auf die Umgebung zu verringern. Daher möchte ich Sie ermutigen, Sandstrahlen als bevorzugte Lösung zur Rostentfernung in Betracht zu ziehen, wenn Sie mit dem Problem des Metalloberflächenrostes konfrontiert sind.
Was halten Sie davon? Teilen Sie sie mir in den Kommentaren mit.
