Cómo mejorar la sa calidad de la cara de los productos sanitarios y los implantes

10 de enero de 2025

En la tecnología médica moderna, el diseño y la fabricación de dispositivos médicos e implantes se han convertido en una parte importante para salvar vidas y mejorar la calidad de vida. El éxito de la aplicación de estos dispositivos depende de sus funciones básicas y depende en gran medida de la calidad de su superficie. Cualquier defecto superficial puede tener efectos adversos. Por lo tanto, la aplicación de la tecnología de tratamiento de superficies es extremadamente importante en el proceso de mejora de la seguridad de los dispositivos.

La tecnología de chorreado de arena goza de gran popularidad debido a su amplia aplicabilidad en el tratamiento de superficies. Entre ellas, el granallado de cerámica se ha convertido en una herramienta importante para que los fabricantes de dispositivos médicos mejoren la calidad de las superficies y garanticen la seguridad de los dispositivos.

Reto: Problemas de tratamiento de superficies en la industria médica

Rebabas y microfisuras

La producción en serie es difícil de garantizar. Los componentes de dispositivos médicos de metal, plástico y cerámica son propensos a las rebabas durante el corte, el taladrado o el moldeado. Estas rebabas no sólo pueden provocar un montaje deficiente del dispositivo, sino también causar daños en los tejidos durante su uso. Además, las microfisuras pueden expandirse en condiciones de carga elevada, amenazando la integridad y durabilidad del producto.

Contaminantes superficiales

La grasa, el sarro u otras partículas sobrantes del proceso de fabricación pueden afectar a la biocompatibilidad, es decir, dificultar el contacto fluido entre los productos sanitarios y el entorno biológico circundante, e incluso provocar reacciones adversas.

En el caso de los implantes, estos contaminantes suponen un riesgo de seguridad aún mayor que debe controlarse estrictamente.

Catéter médico

Altos requisitos de acabado

Algunos productos sanitarios, como los catéteres o las endoprótesis, tienen unos requisitos de acabado superficial extremadamente exigentes para garantizar una aplicación sin problemas en el cuerpo humano. Esto exige que los fabricantes logren un control preciso de las superficies manteniendo al mismo tiempo una producción eficiente.

Estructuras de precisión complejas

Los componentes diminutos y de formas complejas, como las válvulas cardíacas o las herramientas quirúrgicas mínimamente invasivas, son extremadamente difíciles de tratar superficialmente de forma eficaz con los métodos tradicionales. Esto plantea mayores exigencias al rendimiento y al proceso del medio de chorreado.

válvulas cardíacas

Normas industriales estrictas

La fabricación de productos sanitarios debe cumplir normas internacionales como la ISO 13485, la FDA y la CE, que imponen requisitos estrictos sobre la controlabilidad y coherencia del proceso de tratamiento de superficies. Esto significa que los fabricantes no solo deben centrarse en las prestaciones del producto final, sino también optimizar todo el proceso de tratamiento para garantizar que cada producto cumpla las normas.

Solución: Perlas cerámicas para el acabado de superficies

Tratamiento de superficie lisa

La elevada dureza y estabilidad de los granos de chorreado cerámico garantizan la eliminación de rebabas, microfisuras e impurezas superficiales sin dañar el sustrato.

La superficie de los productos sanitarios tratados con microesferas cerámicas de alta calidad es más lisa, lo que reduce el riesgo de adhesión bacteriana y contribuye a mejorar los niveles de higiene de los equipos. Por ejemplo, tras este tratamiento, la superficie de los stents cardíacos o los implantes óseos puede adherirse mejor a los tejidos biológicos y reducir el riesgo de complicaciones postoperatorias.

No contaminación

Las microesferas cerámicas son puras y no contienen silicio libre, lo que evita el riesgo de contaminación química o de residuos de partículas que pueden provocar otros medios de arenado.

Sus propiedades no tóxicas y su biocompatibilidad permiten a este medio cumplir las estrictas normas reglamentarias de la industria médica.

Cuando se tratan dispositivos que entran en contacto directo con el cuerpo humano, como tornillos óseos y hojas quirúrgicas, las microesferas cerámicas pueden proporcionar una solución de tratamiento de superficies segura y no contaminante.

Mayor resistencia a la corrosión

La superficie tratada con microesferas de cerámica es más densa y lisa, con una resistencia significativamente mejorada a la oxidación y la corrosión. Esto es crucial para los dispositivos implantados a largo plazo, como endoprótesis valvulares cardíacas, implantes de cadera o tornillos óseos metálicos, que pueden prolongar eficazmente su vida útil y garantizar su funcionamiento estable a largo plazo en un entorno fisiológico.

El tratamiento de superficies de las carcasas de productos sanitarios también contribuye a aumentar su durabilidad en entornos difíciles.

Tratamiento preciso de la superficie

La distribución uniforme del tamaño de las partículas de las microesferas cerámicas garantiza resultados uniformes en cada operación de chorreado, con lo que se consigue una calidad de tratamiento de superficies muy homogénea en la producción de dispositivos médicos a gran escala.

Esta precisión es especialmente adecuada para la fabricación de instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos y componentes complejos, garantizando altos niveles de consistencia de la calidad de cada pieza en la producción en serie.

Por ejemplo, en la fabricación de instrumentos de microcirugía oftálmica, las perlas de pulido cerámicas combinadas con la tecnología de chorro de arena pueden garantizar la suavidad y precisión dimensional de la superficie del instrumento.

Protección del medio ambiente y sostenibilidad

Las perlas de chorreado de cerámica no tienen polvo, no se rompen fácilmente y pueden reciclarse durante el proceso de producción, con un menor impacto medioambiental.

Reducen la generación de residuos y el consumo de materiales, proporcionando a las empresas soluciones de desarrollo sostenible.

perlas de cerámica B170
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Cumplen los elevados requisitos de seguridad de la industria de productos sanitarios

  • Certificación ISO 9001, ISO 14001, EU CE ROHS y otras normas de calidad autorizadas
  • Estricto control de calidad para cumplir los estrictos requisitos de la industria de productos sanitarios
  • Materiales no contaminantes y respetuosos con el medio ambiente

Aplicable a diversos dispositivos médicos e implantes

  • Elimina impurezas y microabrasiones en la superficie de marcapasos y stents vasculares
  • Mejorar la resistencia a la corrosión y la planitud de la superficie de las articulaciones artificiales y los implantes ortopédicos.
  • Garantizar que los mangos de los catéteres y dispositivos médicos sean suaves y no presenten grietas.

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