Oberflächenreinigung für Gebäude und Infrastruktur aus einer Hand
Oktober 24, 2024
Im Bereich der Gebäude und der Infrastruktur sind Oberflächenprobleme wie Rost, Schmutzansammlungen und Alterung ein häufiges Problem. Diese Probleme beeinträchtigen nicht nur die Schönheit von Gebäuden, sondern können auch eine ernsthafte Bedrohung für deren strukturelle Integrität und Lebensdauer darstellen. Rost kann zum Beispiel die Festigkeit von Stahl schwächen, Schmutzansammlungen können zu einer Verschlechterung des Betons führen, und die Alterung verringert die Haltbarkeit der Materialien, wodurch die Instandhaltungskosten und die Sicherheitsrisiken steigen. Für diese Probleme sind herkömmliche manuelle oder chemische Reinigungsmethoden oft ineffizient und können keine umfassende Lösung bieten.
Eine effiziente und umfassende Lösung bietet jedoch die Sandstrahltechnologie zur Oberflächenreinigung aus einer Hand. Durch die sorgfältige Auswahl der richtigen Sandstrahlmaterialien und -anlagen kann die Sandstrahltechnik schnell und effektiv Rost, Schmutz und Alterungsschichten entfernen und gleichzeitig die Integrität des Substrats erhalten. Dieser Artikel befasst sich mit den Oberflächenproblemen gängiger Materialien in Gebäuden und Infrastrukturen und zeigt auf, wie die Sandstrahltechnik in diesen Fällen eine Schlüsselrolle spielt.
Eigenschaften und Oberflächenprobleme von Bau- und Infrastrukturmaterialien
Eigenschaften gängiger Baumaterialien
Zu den wichtigsten Materialien für Gebäude und Infrastruktur gehören Stahl, Beton und Stein. Jedes Material hat unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften, so dass sie bei der Oberflächenbehandlung vor unterschiedlichen Herausforderungen stehen.
- Stahl: Stahl wird aufgrund seiner hohen Festigkeit und guten mechanischen Eigenschaften häufig für Bauwerke und Infrastrukturen wie Brücken verwendet. Allerdings ist Stahl sehr rostanfällig, wenn er Feuchtigkeit oder Verschmutzung ausgesetzt ist, insbesondere in Meeresumgebungen oder in Gebieten mit industrieller Verschmutzung, wo der Rost schneller voranschreitet. Daher muss die Stahloberfläche in der Regel regelmäßig gewartet werden, um die strukturelle Sicherheit zu gewährleisten.
- Beton: Beton hat eine gute Druckfestigkeit und Kosteneffizienz und wird häufig im Hoch- und Straßenbau verwendet. Aufgrund der Porosität von Beton nimmt seine Oberfläche leicht Schmutz, Schadstoffe und Feuchtigkeit auf, wodurch er im Laufe der Zeit verwittert, Risse bekommt und altert. Darüber hinaus unterliegt Beton, der saurem Regen oder anderen Chemikalien ausgesetzt ist, chemischer Korrosion, was seine strukturelle Festigkeit verringert.
- Stein: Stein ist für seine Härte und Schönheit bekannt und wird häufig für Außenwände, Böden und Landschaftsgestaltung verwendet. Unter dem Einfluss von lang anhaltendem Wind, Regen und Schadstoffen wird die Oberfläche des Steins jedoch rau und sammelt leicht Schmutz an, wodurch er seinen ursprünglichen Glanz und seine Textur verliert. Außerdem kann die Wasseraufnahme des Steins dazu führen, dass er bei kaltem Wetter Schäden wie Frostsprengungen erleidet.
Rissige Betonstraße
Analyse von Oberflächenproblemen
- Rost: Stahl oxidiert sehr leicht und bildet in einer feuchten Umgebung Rost, der nicht nur sein Aussehen beeinträchtigt, sondern auch seine mechanischen Eigenschaften verringert und die Tragfähigkeit der Konstruktion schwächt. Wenn nicht rechtzeitig gehandelt wird, dringt der Rost in den Stahl ein und verursacht irreversible Schäden an der Struktur.
- Ansammlung von Schmutz: Ob Beton oder Stein, im Laufe der Zeit sammelt sich eine große Menge an Schmutz und Schadstoffen auf der Oberfläche an. Der Schmutz beeinträchtigt nicht nur das Aussehen des Gebäudes, sondern verstopft auch die Poren auf der Oberfläche des Materials, was seine normale Atmung behindert und somit die Alterung beschleunigt.
- Alterung und Verschleiß: Da das Material lange Zeit der Umwelt ausgesetzt ist, wird die Oberfläche durch die Erosion von Wind und Regen und den Einfluss des Sonnenlichts allmählich altern und Probleme wie eine stumpfe Farbe und ein Abblättern der Oberfläche aufweisen. Besonders bei Baumaterialien, die saurem Regen und industrieller Verschmutzung ausgesetzt sind, ist die Alterungsgeschwindigkeit deutlicher.
Oberflächenreinigung durch Sandstrahlen aus einer Hand
- Vorbereitende Arbeiten
Bevor die Oberflächenreinigung durch Sandstrahlen aus einer Hand durchgeführt werden kann, sind Vorbereitungsarbeiten unerlässlich. Zunächst ist eine detaillierte Bewertung der Materialart, des Oberflächenzustands und des Verschmutzungsgrads des zu reinigenden Objekts erforderlich, damit die Techniker den am besten geeigneten Reinigungsplan entwickeln können, um unnötige Schäden oder die Verschwendung von Ressourcen zu vermeiden.
Wählen Sie anschließend auf der Grundlage der Bewertungsergebnisse die geeigneten Sandstrahlmaterialien und -geräte aus. Bei starker Korrosion von Stahlkonstruktionen kann es zum Beispiel effizienter sein, hochfesten Stahlsand für die Reinigung zu verwenden, während bei Schmutzansammlungen auf Beton- oder Steinoberflächen Quarzsand die bessere Wahl sein kann. Darüber hinaus muss der Reinigungsplan auch Faktoren wie den Reinigungsumfang, die Arbeitsumgebung und die Sicherheitsanforderungen berücksichtigen.
Richten Sie schließlich umfassende Sicherheitsvorkehrungen ein. Während des Sandstrahlens stellen Staub, Lärm und Hochdruckluftstrom potenzielle Sicherheitsrisiken dar. Daher muss der Baubereich abgesperrt werden, die Bediener müssen Schutzausrüstung tragen und entsprechende Staub- und Lärmschutzmaßnahmen ergreifen.
Personal trägt Schutzkleidung im Freien
Sandstrahlgeräte und Materialauswahl
Die Auswahl der Sandstrahlgeräte sollte sich nach dem Umfang und der Feinheit der Reinigungsaufgabe richten. Zu den üblicherweise verwendeten Geräten gehören Druck- und Saugstrahlgeräte.
- Das Drucksandstrahlgerät nutzt Druckluft als Antrieb, um das Strahlmittel durch einen Drucktank in die Spritzpistole zu drücken und mit hoher Geschwindigkeit auszuspritzen. Es hat eine hohe Sandstrahleffizienz, eignet sich für die Oberflächenbehandlung großer Flächen und schwerer Werkstücke und kann dickere Rostschichten und Beschichtungen behandeln.
- Die Absauganlage für Sandstrahlen arbeitet mit Druckluft, die in der Spritzpistole einen Unterdruck erzeugt, um das Strahlmittel anzusaugen und auszuspritzen. Es hat eine einfache Struktur und niedrige Kosten und ist für kleine Werkstücke und feine Arbeiten geeignet.
Was die Materialauswahl betrifft, so entscheidet die Wahl des Sandstrahlmittels über die Wirkung und Effizienz der Reinigung. Üblicherweise werden die folgenden Sandstrahlmittel verwendet:
- Stahlsand: Gewöhnlich grau oder schwarz, mit einer relativ regelmäßigen Form, meist kugelförmig oder fast kugelförmig. Es hat eine hohe Härte und Festigkeit und eignet sich für die gründliche Reinigung von harten Oberflächen. Er weist eine gute chemische Stabilität auf und reagiert nicht leicht mit herkömmlichen Chemikalien. Bei stark verrosteten Stahlkonstruktionen kann Stahlsand die Rostschicht mit seiner starken Schlagkraft wirksam entfernen und so die Grundlage für die anschließende Behandlung schaffen. Gleichzeitig ist Stahlsand sehr langlebig und kann viele Male recycelt werden, was langfristig die Kosten senken kann.
- Quarzsand: Im Allgemeinen weiß oder transparent, mit unregelmäßiger Partikelform. Es wird häufig für allgemeine Reinigungsaufgaben verwendet und kann effektiv Oberflächenschmutz und leichten Rost entfernen. Es hat eine hohe chemische Stabilität, Säure- und Laugenbeständigkeit und kann unter verschiedenen Umweltbedingungen eine gute Leistung beibehalten. Aufgrund seiner mäßigen Härte verursacht es keine übermäßigen Schäden an der zu reinigenden Oberfläche und ist für die Oberflächenreinigung verschiedener Baumaterialien und Infrastrukturen geeignet.
- Aluminiumoxid: Gewöhnlich weiß, mit einer runden Partikelform. Es hat eine extrem hohe Härte, die nur von Diamant übertroffen wird, und ist ein ideales Sandstrahlmaterial. Es hat eine sehr gute chemische Stabilität und kann in verschiedenen rauen Umgebungen stabil bleiben. Es eignet sich für Projekte, die eine hochpräzise Bearbeitung erfordern, wie z. B. empfindliche Oberflächengravuren oder Polieren. Aluminiumoxid kann winzige Defekte präzise entfernen, ohne die Unversehrtheit der Oberfläche zu zerstören, und bietet eine hochwertige Lösung für die Oberflächenbehandlung von Gebäuden und Infrastruktur.
Ultrafeines Aluminiumoxid-Strahlmittel von HLH
2. Prozess des Sandstrahlens
Der Schlüssel zum Sandstrahlprozess ist die Kontrolle des Drucks, des Sprühwinkels und -abstands sowie der Arbeitsgeschwindigkeit. Die Oberflächenhärte und die Art der Verunreinigung der verschiedenen Materialien bestimmen die Höhe des Sprühdrucks. So ist beispielsweise ein hoher Druck erforderlich, um dicken Rost auf der Stahloberfläche zu beseitigen, während ein mäßiger Druck erforderlich ist, um den Schmutz auf der Steinoberfläche zu reinigen und Schäden zu vermeiden.
Die Einstellung des Sprühwinkels ist ebenfalls sehr wichtig. In der Regel wird ein Sprühwinkel zwischen 45 Grad und 90 Grad gewählt, um die beste Reinigungswirkung zu erzielen. Der Sprühabstand muss auf die Oberflächenbeschaffenheit des Materials abgestimmt werden, um sicherzustellen, dass das Sprühmedium effektiv auf die Oberfläche einwirken kann, aber nicht zu nahe, um eine Beschädigung des Materials zu vermeiden.
Die Steuerung der Fahrgeschwindigkeit wirkt sich direkt auf die Gleichmäßigkeit des Reinigungseffekts aus. Während des Betriebs muss eine stabile Geschwindigkeit beibehalten werden, um eine ungleichmäßige Oberflächenreinigung durch zu schnelles oder zu langsames Fahren zu vermeiden.
3. Nachbearbeitung
Nach dem Sandstrahlen sind eine umfassende Oberflächenreinigung und -prüfung die letzten Schritte, um die Qualität der Arbeit zu gewährleisten. Die Reinigung erfolgt in der Regel mit Druckluft oder Wasser, um Restpartikel des Mediums und Staub zu entfernen. Anschließend muss die gereinigte Oberfläche eingehend geprüft werden, um sicherzustellen, dass keine Rückstände von Rost oder Verunreinigungen vorhanden sind.Nach dem Sandstrahlen sind eine umfassende Oberflächenreinigung und -prüfung die letzten Schritte, um die Qualität der Arbeit zu gewährleisten. Die Reinigung erfolgt in der Regel mit Druckluft oder Wasser, um Restpartikel des Mediums und Staub zu entfernen. Anschließend muss die gereinigte Oberfläche eingehend geprüft werden, um sicherzustellen, dass keine Rückstände von Rost oder Verunreinigungen vorhanden sind.
Je nach den Erfordernissen des Projekts muss die gereinigte Oberfläche möglicherweise nachbehandelt werden, z. B. durch das Auftragen von Rostschutz-, Korrosionsschutz- oder anderen Schutzbeschichtungen. Diese Maßnahmen können nicht nur die Lebensdauer des Gebäudes verlängern, sondern auch die Witterungsbeständigkeit und Ästhetik des Materials weiter verbessern.
Hochdruck-Reinigung
Analyse des aktuellen Falles
Sandstrahlen der Oberflächenreinigung eines Stadions
Ein großes Stadion ist seit vielen Jahren der natürlichen Umgebung ausgesetzt, und die Oberfläche der Stahlkonstruktion ist stark verrostet, und auch die Oberfläche der Außenwand ist aufgrund der langjährigen Verschmutzung grau geworden, was das Aussehen und die Sicherheit des Stadions stark beeinträchtigt hat. Nach einer Vor-Ort-Bewertung beschloss das technische Team, eine umfassende Oberflächenreinigung des Stadions mittels Hochdruck-Stahlsandstrahlen durchzuführen.
Während des Reinigungsprozesses setzte das Bauteam eine mobile Einpress-Sandstrahlanlage ein, die nicht nur über effiziente Reinigungsfähigkeiten verfügt, sondern auch flexibel mit der komplexen Struktur des Veranstaltungsortes umgehen kann. Der gesamte Sandstrahlprozess dauerte etwa zwei Wochen und umfasste alle Stahlkonstruktionen und Außenwandflächen des Veranstaltungsortes. Nach dem Sandstrahlen war die Oberfläche der Stahlkonstruktion so glatt wie neu, der Rost war vollständig entfernt, und das Gesamterscheinungsbild und die strukturelle Sicherheit des Veranstaltungsortes wurden erheblich verbessert.
Um ein erneutes Rosten zu verhindern, sprühte das technische Team außerdem eine Hochleistungs-Rostschutzbeschichtung auf die Oberfläche der Stahlkonstruktion des Veranstaltungsortes, um die Lebensdauer des Veranstaltungsortes zu verlängern und seine Widerstandsfähigkeit gegen Witterungseinflüsse und Umwelterosion zu verbessern.
Baufällige Sportanlagen
Sandstrahlkoffer für die Oberflächenreinigung von Brücken
Aufgrund der langjährigen Einwirkung von Feuchtigkeit und Schadstoffen waren die Stahlträger einer Brücke stark verrostet, was die strukturelle Sicherheit der Brücke gefährdete. Nach eingehenden Tests und Analysen beschloss das Bauteam, die Brücke mit einem hochintensiven Stahlsandstrahlverfahren schrittweise von Rost und Schadstoffen zu befreien.
Da die Stahlträger der Brücke dünn sind, muss der Bediener während des Sandstrahlens besonders auf die Kontrolle des Sprühdrucks achten, um zu vermeiden, dass ein zu hoher Druck die Stahlträger beschädigt. Nach einem Monat Bauzeit waren Rost und Schmutz auf der Oberfläche der Brücke vollständig entfernt und ihre ursprüngliche Festigkeit und Haltbarkeit wiederhergestellt.
Um das erneute Auftreten von Rostproblemen in Zukunft zu verhindern, führte das Bauteam eine umfassende Korrosionsschutzbeschichtung auf der Oberfläche der Stahlträger durch, was die Lebensdauer der Brücke erheblich verlängerte und die Verkehrssicherheit gewährleistete.
Verrostete Schrauben und Muttern
Vorteile der Oberflächenreinigung aus einer Hand
- Hohe Effizienz
Mit der Oberflächenreinigung durch Sandstrahlen aus einer Hand lassen sich große Flächen von Gebäuden und Infrastrukturoberflächen schnell bearbeiten. Mit fortschrittlichen Sandstrahlgeräten und geeigneten Sandstrahlmaterialien kann die Reinigung von Rost, Schmutz usw. in kurzer Zeit durchgeführt werden, was Zeit und Arbeitskosten spart. Im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden ist die Sandstrahlreinigung schneller und kann die engen Terminvorgaben von Bau- und Infrastrukturprojekten erfüllen.
- Breite Anpassungsfähigkeit
Diese Reinigungsmethode eignet sich für verschiedene Bau- und Infrastrukturmaterialien, darunter Stahl, Beton, Stein usw. Für verschiedene Materialien können unterschiedliche Sandstrahlmaterialien und Parameter gewählt werden, um den besten Reinigungseffekt zu erzielen. Ob es sich um ein großes Bauprojekt oder ein komplexes Infrastrukturprojekt handelt, die Oberflächenreinigung durch Sandstrahlen aus einer Hand kann eine effektive Lösung bieten.
- Umweltfreundlich
Im Vergleich zu den herkömmlichen chemischen Reinigungsmethoden werden beim Sandstrahlen weniger chemische Reinigungsmittel verwendet und die Umweltbelastung verringert. Gleichzeitig können einige Sandstrahlmaterialien recycelt und wiederverwendet werden, was die Ressourcenverschwendung und die Umweltbelastung weiter verringert. Diese umweltfreundliche Reinigungsmethode entspricht den Anforderungen der modernen Gesellschaft an eine nachhaltige Entwicklung.
- Präzise Kontrolle
Beim Sandstrahlen lassen sich der Grad und die Wirkung der Reinigung genau steuern. Durch die Einstellung von Parametern wie Sandstrahldruck, Spritzwinkel und Abstand kann die Oberfläche je nach Bedarf leicht, mäßig oder tief gereinigt werden. Dies macht die Reinigungsarbeiten flexibler und kann die Anforderungen an die Oberflächenqualität verschiedener Projekte erfüllen.
Langfristige wirtschaftliche Vorteile der Sandstrahltechnik
Die Sandstrahltechnik kann die Lebensdauer von Gebäuden und Infrastrukturen wirksam verlängern. Durch die Entfernung von Rost, Schmutz und Alterungsschichten auf der Oberfläche wird eine gute Grundlage für nachfolgende Schutzbeschichtungen geschaffen, wodurch die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit von Gebäuden und Infrastrukturen verbessert wird. Dies bedeutet geringere künftige Wartungskosten und eine geringere Reparaturhäufigkeit. Bei Infrastrukturen wie Brücken und Tunneln beispielsweise kann eine regelmäßige Sandstrahl- und Schutzbehandlung die Lebensdauer erheblich verlängern und umfangreiche Reparaturen und Rekonstruktionen aufgrund von Korrosion und Schäden vermeiden, was enorme Investitionskosten spart.
Als Komplettlösung für die Oberflächenreinigung in der Bau- und Infrastrukturindustrie hat die Sandstrahltechnik viele Vorteile. Sie kann nicht nur die Oberflächenreinigung effizient und schnell durchführen, sondern hat auch die Vorteile einer breiten Anpassungsfähigkeit, Umweltfreundlichkeit und präzisen Kontrolle. Gleichzeitig werden durch die Verlängerung der Lebensdauer von Gebäuden und Infrastrukturen die Wartungskosten gesenkt, was der Industrie langfristige wirtschaftliche Vorteile bringt. Es wird daher empfohlen, die Sandstrahltechnologie im Bau- und Infrastrukturbereich weithin zu übernehmen, um die Qualität der Technik und die nachhaltige Entwicklung zu verbessern.
