Granalla de óxido de circonio y alúmina ZA40

La alúmina fundida de circonio ZA25 y ZA40 se fabrica mediante un avanzado proceso de fundición y tiene una vida útil de 3 a 6 veces superior a la de los medios de chorreado tradicionales, lo que puede reducir significativamente la necesidad de incrustación de partículas y la eliminación de residuos.ZA25 tiene una mayor fuerza de corte y es adecuado para limpieza pesada, eliminación de incrustaciones y equipos de chorro de arena a alta presión; ZA40 tiene mayor tenacidad y durabilidad, y es adecuado para procesamiento de alta precisión y aplicaciones con elevados requisitos de acabado superficial, especialmente para equipos de chorro de arena a baja presión.

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Aprobado según MIL-P-85891A

| Características

| Características

  • Extremely high durability.
  • Provide uniform surface texture and matte finish.
  • Reduced media breakdown improves cleanliness and reduces contamination risk.
  • Suitable for a wider range of materials, including sensitive ones.
  • High toughness, but less aggressive than ZA25.
  • Compatible with a wide range of blasting systems, including pneumatic and turbine equipment.
• Extremely high durability.
• Provide uniform surface texture and matte finish.
• Reduced media breakdown improves cleanliness and reduces contamination risk.
• Suitable for a wider range of materials, including sensitive ones.
• High toughness, but less aggressive than ZA25.
• Compatible with a wide range of blasting systems, including pneumatic and turbine equipment.
ZA40 Alumina Zirconia Blast Media
Valores típicos ZrO₂ Al₂O₃ Otros
% 40 60 <1
Artículo ZA40
Peso específico 4,60 g/cm³
Densidad aparente (LPD) 2,15-2,45g/cm³
Dureza Vicker (carga de 100 g) 19 GPa
Punto de fusión 1900°C
Forma de las partículas Monoclínico tetragonal
Propiedad química Anfótero
Reacción con ácido y álcali NO
Temperatura máxima de servicio 1600°C
Tamaño del cristal ≤20um
Reacción con el carbono Formación de carburo desde 1650°C
Color Gris
Capacidad calorífica específica (cal/g-C) 0.2205 (50-500°C)
Conductividad térmica 0,2718 cal/cm²-seg-°C
Linear Expansivity (X10⁻⁶) 6.82 (100-700°C)
ZA40 Alumina Zirconia Blast Media
Valores típicos ZrO₂ Al₂O₃ Otros
% 40 60 <1
Artículo ZA40
Peso específico 4,60 g/cm³
Densidad aparente (LPD) 2,15-2,45g/cm³
Dureza Vicker (carga de 100 g) 19 GPa
Punto de fusión 1900°C
Forma de las partículas Monoclínico tetragonal
Propiedad química Anfótero
Reacción con ácido y álcali NO
Temperatura máxima de servicio 1600°C
Tamaño del cristal ≤20um
Reacción con el carbono Formación de carburo desde 1650°C
Color Gris
Capacidad calorífica específica (cal/g-C) 0.2205 (50-500°C)
Conductividad térmica 0,2718 cal/cm²-seg-°C
Expansividad lineal (X10-6) 6.82 (100-700°C)
Arena F g/cm³ Arena F g/cm³ Arena F g/cm³
F22 2.12–2.18 F24 2.09–2.15 F30 2.00–2.12
F54 1.92–2.03 F60 1.93–2.00 F70 1.88–2.01
F120 1.84–1.95 F150 1.83–1.95 F180 1.81–1.93
F36 1.99–2.10 F40 1.96–2.08 F46 1.94–2.05
F80 1.88–1.98 F90 1.86–2.00 F100 1.85–1.97
F220 1.82–1.92
Arena F g/cm³ Arena F g/cm³ Arena F g/cm³
F22 2.12–2.18 F24 2.09–2.15 F30 2.00–2.12
F54 1.92–2.03 F60 1.93–2.00 F70 1.88–2.01
F120 1.84–1.95 F150 1.83–1.95 F180 1.81–1.93
F36 1.99–2.10 F40 1.96–2.08 F46 1.94–2.05
F80 1.88–1.98 F90 1.86–2.00 F100 1.85–1.97
F220 1.82–1.92

| Aplicaciones

| Aplicaciones

  • Polishing composite floors;
  • Grinding composite stainless steel;
  • Providing a matte uniform surface for implants, surgical tools, etc;
  • Cleaning and finishing sensitive electronic components;
  • Surface profiling of aluminum or composite materials;
  • Achieving a smooth, consistent finish on tools and molds.
• Polishing composite floors;
• Grinding composite stainless steel;
• Providing a matte uniform surface for implants, surgical tools, etc;
• Cleaning and finishing sensitive electronic components;
• Surface profiling of aluminum or composite materials;
• Achieving a smooth, consistent finish on tools and molds.

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