Granalla de óxido de circonio y alúmina
La alúmina fundida de circonio ZA25 y ZA40 se fabrica mediante un avanzado proceso de fundición y tiene una vida útil de 3 a 6 veces superior a la de los medios de chorreado tradicionales, lo que puede reducir significativamente la necesidad de incrustación de partículas y la eliminación de residuos.ZA25 tiene una mayor fuerza de corte y es adecuado para limpieza pesada, eliminación de incrustaciones y equipos de chorro de arena a alta presión; ZA40 tiene mayor tenacidad y durabilidad, y es adecuado para procesamiento de alta precisión y aplicaciones con elevados requisitos de acabado superficial, especialmente para equipos de chorro de arena a baja presión.
Lista de productos
| Características
| Características
- Forma esférica uniforme para una distribución homogénea de la presión.
- Tratamiento suave de superficies para materiales sensibles.
- Sin plomo, no tóxico y reciclable.
- Químicamente estable, resistente a la corrosión.
- Proporciona una superficie lisa y pulida con efecto satinado o mate.
- Genera menos polvo que otros materiales de amolado.
- Adecuado para la molienda en húmedo de materiales poco viscosos.
- Forma esférica uniforme para una distribución homogénea de la presión. |
- Tratamiento suave de superficies para materiales sensibles. |
- Sin plomo, no tóxico y reciclable. |
- Químicamente estable, resistente a la corrosión. |
- Proporciona una superficie lisa y pulida con efecto satinado o mate. |
- Genera menos polvo que otros materiales de amolado. |
- Adecuado para la molienda en húmedo de materiales poco viscosos. |
Granalla de óxido de circonio y alúmina ZA25 | |||
---|---|---|---|
Valores típicos | ZrO₂ | Al₂O₃ | Otros |
% | 24 | 75 | <1 |
Artículo | ZA25 | ||
Peso específico | 4,30 g/cm³ | ||
Densidad aparente (LPD) | 1,85-2,30 g/cm³ | ||
Dureza Vicker (carga de 100 g) | 20 GPa | ||
Punto de fusión | 1940°C | ||
Forma de las partículas | Monoclínico tetragonal | ||
Propiedad química | Anfótero | ||
Reacción con ácido y álcali | NO | ||
Temperatura máxima de servicio | 1600°C | ||
Tamaño del cristal | ≤20um | ||
Reacción con el carbono | Formación de carburo desde 1650°C | ||
Color | Gris | ||
Capacidad calorífica específica (cal/g-C) | 0.2205 (50-500°C) | ||
Conductividad térmica | 0,2718 cal/cm²-seg-°C | ||
Expansividad lineal (X10-6) | 6.82 (100-700°C) |
Granalla de óxido de circonio y alúmina ZA25 | |||
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Valores típicos | ZrO₂ | Al₂O₃ | Otros |
% | 24 | 75 | <1 |
Artículo | ZA25 | ||
Peso específico | 4,30 g/cm³ | ||
Densidad aparente (LPD) | 1,85-2,30 g/cm³ | ||
Dureza Vicker (carga de 100 g) | 20 GPa | ||
Punto de fusión | 1940°C | ||
Forma de las partículas | Monoclínico tetragonal | ||
Propiedad química | Anfótero | ||
Reacción con ácido y álcali | NO | ||
Temperatura máxima de servicio | 1600°C | ||
Tamaño del cristal | ≤20um | ||
Reacción con el carbono | Formación de carburo desde 1650°C | ||
Color | Gris | ||
Capacidad calorífica específica (cal/g-C) | 0.2205 (50-500°C) | ||
Conductividad térmica | 0,2718 cal/cm²-seg-°C | ||
Expansividad lineal (X10-6) | 6.82 (100-700°C) |
Arena F | μm | Arena F | μm | Arena F | μm |
---|---|---|---|---|---|
F22 | 885 | F24 | 745 | F30 | 625 |
F54 | 310 | F60 | 260 | F70 | 218 |
F120 | 109 | F150 | 82 | F180 | 69 |
F36 | 525 | F40 | 438 | F46 | 370 |
F80 | 185 | F90 | 154 | F100 | 129 |
F220 | 58 |
Arena F | μm | Arena F | μm | Arena F | μm |
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F22 | 885 | F24 | 745 | F30 | 625 |
F54 | 310 | F60 | 260 | F70 | 218 |
F120 | 109 | F150 | 82 | F180 | 69 |
F36 | 525 | F40 | 438 | F46 | 370 |
F80 | 185 | F90 | 154 | F100 | 129 |
F220 | 58 |
| Aplicaciones
| Aplicaciones
- Adecuado para el tratamiento de superficies de mármol y acero superduro;
- Elimina los contaminantes gruesos como el óxido, las incrustaciones y los revestimientos viejos;
- Fabricar materiales refractarios de alta calidad y productos resistentes al desgaste;
- Triturar y cortar materiales duros;
- Limpieza de superficies duras y creación de perfiles de superficies rugosas.
- Adecuado para el tratamiento de superficies de mármol y acero superduro; |
- Elimina los contaminantes gruesos como el óxido, las incrustaciones y los revestimientos viejos; |
- Fabricar materiales refractarios de alta calidad y productos resistentes al desgaste; |
- Triturar y cortar materiales duros; |
- Limpieza de superficies duras y creación de perfiles de superficies rugosas. |