Granatsand
Granatsand ist ein natürliches Mineral, das in Minen abgebaut wird und sich durch hohe Härte, gleichmäßige Partikel, hohe Schleifleistung und Kratzerfreiheit auszeichnet. Geeignet für Wasserstrahlschneiden, Oberflächen-Sandstrahlen von Metall, Kunststoffen, Holz usw., mechanisches Ultrapräzisionsschleifen und Präzisionsgießen, Schleifen von Bildröhren, optischem Glas, Siliziumwafern und anderen industriellen Anwendungen.
Produktliste
| Eigenschaften
| Eigenschaften
- Hohe Schnittkraft, die eine gute Oberflächenrauheit gewährleistet.
- Lange Lebensdauer, kann 20 Mal wiederverwendet werden.
- Hoher Schmelzpunkt, kann hohen Temperaturen standhalten.
- Chemisch inert, gleichbleibende Leistung unter verschiedenen Bedingungen.
- Enthält kein freies Siliziumdioxid und reduziert die Staubemissionen.
- Wird nicht leicht von Säuren und Laugen angegriffen.
| - Hohe Schnittkraft, die eine gute Oberflächenrauheit gewährleistet. |
| - Lange Lebensdauer, kann 20 Mal wiederverwendet werden. |
| - Hoher Schmelzpunkt, kann hohen Temperaturen standhalten. |
| - Chemisch inert, gleichbleibende Leistung unter verschiedenen Bedingungen. |
| - Enthält kein freies Siliziumdioxid und reduziert die Staubemissionen. |
| - Wird nicht leicht von Säuren und Laugen angegriffen. |
| Granatsand | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Typische Werte | SiO₂ | CaO | MgO₂ | Al₂O₃ | FeO |
| % | 36-40 | 20-24 | 22-24 | 6-9 | 8-13 |
| Morphologie: | Prismatisch, irregulär | ||||
| Farbe: | Bräunlich rot | ||||
| Mohs-Härte: | 7.1 | ||||
| Anzahl der Zyklen: | 20 Mal oder mehr | ||||
| Magnetisch: | Schwach magnetisch | ||||
| Dispersion: | Selbstdispergierung | ||||
| Schädlicher Gehalt an freiem Silizium: | Keine | ||||
| Form des Kristalls: | Äquiaxiales Kristallsystem | ||||
| Schmelzpunkt: | 1340°C | ||||
| Die Dichte: | 4g/cm3 | ||||
| Wasserabsorption: | Nicht saugfähig | ||||
| Transparenz: | Transparent | ||||
| Homogenität: | Homogener Körper | ||||
| Dekonstruktion: | Unregelmäßige Rückbaufläche | ||||
| 8# | 16# | 30# | 40# | 60# | 80# |
|---|---|---|---|---|---|
| 2-2,36 mm | 1-1,18 mm | 425-850μm | 355-425μm | 212-350μm | 150-180μm |
| 100# | 120# | 150# | 180# | ||
| 106-125μm | 90-106μm | 63-75μm | 45-63μm |
| Granatsand | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Typische Werte | SiO₂ | CaO | MgO₂ | Al₂O₃ | FeO |
| % | 36-40 | 20-24 | 22-24 | 6-9 | 8-13 |
| Morphologie: | Prismatisch, irregulär | ||||
| Farbe: | Bräunlich rot | ||||
| Mohs-Härte: | 7.1 | ||||
| Anzahl der Zyklen: | 20 Mal oder mehr | ||||
| Magnetisch: | Schwach magnetisch | ||||
| Dispersion: | Selbstdispergierung | ||||
| Schädlicher Gehalt an freiem Silizium: | Keine | ||||
| Form des Kristalls: | Äquiaxiales Kristallsystem | ||||
| Schmelzpunkt: | 1340°C | ||||
| Die Dichte: | 4g/cm3 | ||||
| Wasserabsorption: | Nicht saugfähig | ||||
| Transparenz: | Transparent | ||||
| Homogenität: | Homogener Körper | ||||
| Dekonstruktion: | Unregelmäßige Rückbaufläche | ||||
| 8# | 16# | 30# | 40# | 60# | 80# |
|---|---|---|---|---|---|
| 2-2,36 mm | 1-1,18 mm | 425-850μm | 355-425μm | 212-350μm | 150-180μm |
| 100# | 120# | 150# | 180# | ||
| 106-125μm | 90-106μm | 63-75μm | 45-63μm |
| Anwendungen
| Anwendungen
- Oberflächenvorbehandlung von Metallen, Stahlkonstruktionen, usw;
- Reinigung von Metalloberflächen wie Gussteilen, geschweißten Teilen und wärmebehandelten Teilen;
- Aufarbeitung und Reinigung alter Werkstücke und Beseitigung von Ermüdungsspannungen;
- Oberflächenätzung von Mustern, Texten und Anti-Rutsch-Behandlung;
- Erzeugen eines Matteffekts auf der Oberfläche der Form.
| - Oberflächenvorbehandlung von Metallen, Stahlkonstruktionen, usw; |
| - Reinigung von Metalloberflächen wie Gussteilen, geschweißten Teilen und wärmebehandelten Teilen; |
| - Aufarbeitung und Reinigung alter Werkstücke und Beseitigung von Ermüdungsspannungen; |
| - Oberflächenätzung von Mustern, Texten und Anti-Rutsch-Behandlung; |
| - Erzeugen eines Matteffekts auf der Oberfläche der Form. |
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