2月 17, 2025

PCB表面の粗さは、接着性、導電性、および全体的な性能に影響します。過度の磨耗は、トレースを損傷したり、部品の接着性を低下させたり、誤動作につながる凹凸を生じさせたりします。適切な研磨剤を使用することで、表面構造を損なうことなく、均一で正確なクリーニングが可能になります。

さまざまな研磨メディアは、PCBクリーニングに独自の利点と欠点をもたらします。それぞれの用途を理解することで、メーカーは効率と品質のためにプロセスを最適化することができます。以下は、一般的に使用されているオプションの比較分析です：

最適な洗浄と仕上げの結果を得るためには、コスト効率、生産速度、洗浄工程がプリント基板の耐久性に与える影響など、いくつかの要素を考慮する必要があります。

• 低圧ブラスト（20～40 psi） は、壊れやすいPCB部品への損傷を防ぐために推奨される。
• ファインメディア（80～200メッシュ） 過度の摩耗を伴わない精密な洗浄を保証します。

• ウェットブラスト: 水性サスペンションを使用し、熱と静電気の蓄積を最小限に抑え、ダメージのリスクを低減。
• ドライブラスト: 迅速な洗浄に適しているが、表面の侵食を防ぐため、慎重に圧力をコントロールする必要がある。

あるプリント基板メーカーは、表面汚染による金メッキの接着の問題に直面していました。そこで 微粒子酸化アルミニウム で 低圧その結果、均一な表面が得られ、回路トレースにダメージを与えることなく、メッキの密着性が向上した。

電子機器組立ラインでは、繊細な部品を傷つけることなくフラックス残渣を除去する効果的な方法を必要としていた。 プラスチックメディアブラスト は、非導電性と穏やかな洗浄作用のために選ばれ、PCBの完全性を保ちながら残留物を完全に除去します。

PCB洗浄に適した研磨材の選択は、材料の種類、汚染レベル、要求される表面仕上げによって異なります。以下に、ユーザーのニーズに最適な研磨材を選択するための判断フローチャートを示します。最適な結果を得るために

• ガラスビーズ 一般的なクリーニングと滑らかな仕上げに適している。
• 酸化アルミニウム は酸化物の除去と表面処理に最適だが、使用には注意が必要である。
• プラスチックメディア デリケートな電子部品を安全に洗浄します。

ブラストパラメータの一貫性と適切なメディア選択は、製造中のPCBの品質を維持するための鍵です。さまざまな研磨媒体の利点と限界を理解することで、製造業者はPCBの機能を維持しながら、優れた洗浄と仕上げの結果を得ることができます。