アルミナジルコニアブラストメディア
アルミナジルコニアブラストメディア
ZA25およびZA40ジルコニア溶融アルミナは、高度な溶融プロセスで製造され、従来のサンドブラスト媒体よりも耐用年数が3～6倍長く、粒子の埋め込みや廃棄物処理の必要性を大幅に削減できます。ZA25は切削力が強く、重研磨、スケール除去、高圧サンドブラスト装置に適しています。ZA40は靭性と耐久性が高く、高精度加工や高い表面仕上げが要求される用途、特に低圧サンドブラスト装置に適しています。
ZA25およびZA40ジルコニア溶融アルミナは、高度な溶融プロセスで製造され、従来のサンドブラスト媒体よりも耐用年数が3～6倍長く、粒子の埋め込みや廃棄物処理の必要性を大幅に削減できます。ZA25は切削力が強く、重研磨、スケール除去、高圧サンドブラスト装置に適しています。ZA40は靭性と耐久性が高く、高精度加工や高い表面仕上げが要求される用途、特に低圧サンドブラスト装置に適しています。
製品リスト
| 特徴
| 特徴
- 熱衝撃に強い。
- 優れた靭性と自己研磨能力。
- サンドブラスト性能は安定している。
- 高荷重下でも高い強度。
- 結晶サイズが小さく、寿命が長い。
- 消費率が低く、長期的には経済的。
- 鉄分の混入がなく、ワーク表面の完全性を保護します。
- 交換 溶融アルミナ, 炭化ケイ素
- 遠心式ディスク仕上げ機、ホイールブラスト機、振動仕上げ機、エアブラストキャビネットに適しています。
- 表面前処理、表面研磨、コーティング除去工程に適している。
| - 熱衝撃に強い。 |
| - 優れた靭性と自己研磨能力。 |
| - サンドブラスト性能は安定している。 |
| - 高荷重下でも高い強度。 |
| - 結晶サイズが小さく、寿命が長い。 |
| - 消費率が低く、長期的には経済的。 |
| - 鉄分の混入がなく、ワーク表面の完全性を保護します。 |
| - 溶融アルミナ、炭化ケイ素に代わるもの |
| - 遠心式ディスク仕上げ機、ホイールブラスト機、振動仕上げ機、エアブラストキャビネットに適しています。 |
| - 表面前処理、表面研磨、コーティング除去工程に適している。 |
| ZA25アルミナジルコニアブラストメディア | |||
|---|---|---|---|
| 代表値 | ZrO₂ | Al₂O₃ | その他 |
| % | 24 | 75 | <1 |
| 項目 | ZA25 | ||
| 比重 | 4.30g/cm³ | ||
| かさ密度（LPD） | 1.85-2.30g/cm³ | ||
| ビッカー硬度（100g荷重） | 20 GPa | ||
| 融点 | 1940°C | ||
| 粒子形状 | 単斜晶正方晶 | ||
| 化学的性質 | 両性具有 | ||
| 酸およびアルカリとの反応 | ノー | ||
| 最高使用温度 | 1600°C | ||
| クリスタルサイズ | ≤20um | ||
| 炭素との反応 | 1650℃からカーバイドを形成 | ||
| カラー | グレー | ||
| 比熱容量（cal/g-C） | 0.2205 (50-500°C) | ||
| 熱伝導率 | 0.2718 cal/cm²-sec-°C | ||
| 線膨張率 (X10-6) | 6.82 (100-700°C) | ||
| ZA25アルミナジルコニアブラストメディア | |||
|---|---|---|---|
| 代表値 | ZrO₂ | Al₂O₃ | その他 |
| % | 24 | 75 | <1 |
| 項目 | ZA25 | ||
| 比重 | 4.30g/cm³ | ||
| かさ密度（LPD） | 1.85-2.30g/cm³ | ||
| ビッカー硬度（100g荷重） | 20 GPa | ||
| 融点 | 1940°C | ||
| 粒子形状 | 単斜晶正方晶 | ||
| 化学的性質 | 両性具有 | ||
| 酸およびアルカリとの反応 | ノー | ||
| 最高使用温度 | 1600°C | ||
| クリスタルサイズ | ≤20um | ||
| 炭素との反応 | 1650℃からカーバイドを形成 | ||
| カラー | グレー | ||
| 比熱容量（cal/g-C） | 0.2205 (50-500°C) | ||
| 熱伝導率 | 0.2718 cal/cm²-sec-°C | ||
| 線膨張率 (X10-6) | 6.82 (100-700°C) | ||
| Fサンド | μm | Fサンド | μm | Fサンド | μm |
|---|---|---|---|---|---|
| F22 | 885 | F24 | 745 | F30 | 625 |
| F54 | 310 | F60 | 260 | F70 | 218 |
| F120 | 109 | F150 | 82 | F180 | 69 |
| F36 | 525 | F40 | 438 | F46 | 370 |
| F80 | 185 | F90 | 154 | F100 | 129 |
| F220 | 58 |
| Fサンド | μm | Fサンド | μm | Fサンド | μm |
|---|---|---|---|---|---|
| F22 | 885 | F24 | 745 | F30 | 625 |
| F54 | 310 | F60 | 260 | F70 | 218 |
| F120 | 109 | F150 | 82 | F180 | 69 |
| F36 | 525 | F40 | 438 | F46 | 370 |
| F80 | 185 | F90 | 154 | F100 | 129 |
| F220 | 58 |
| アプリケーション
| アプリケーション
- 大理石や超硬スチールの表面処理に適している；
- 錆、スケール、古い塗膜などの厚い汚れを除去する；
- 高級耐火物や耐摩耗製品を製造；
- 重荷重のホットプレス・スチール・ホイールの製造に使用される；
- 研磨産業におけるカッティングディスク、グラインディングディスク、ポリッシングホイールおよびその他の原材料の生産に使用される；
- 機械加工業界の重質粗材研削砥石、工業用重荷重研削砥石、精密機器製造業界の高級レジンボンド研削砥石、鉄道業界のレール研削砥石などの生産に使用されます。
- 靭性の高い材料を研削し、切断する；
- 硬い表面をクリーニングし、粗い表面形状を作成する。
| - 大理石や超硬スチールの表面処理に適している； |
| - 錆、スケール、古い塗膜などの厚い汚れを除去する； |
| - 高級耐火物や耐摩耗製品を製造； |
| - 重荷重のホットプレス・スチール・ホイールの製造に使用される； |
| - 研磨産業におけるカッティングディスク、グラインディングディスク、ポリッシングホイールおよびその他の原材料の生産に使用される； |
| - 機械加工業界の重質粗材研削砥石、工業用重荷重研削砥石、精密機器製造業界の高級レジンボンド研削砥石、鉄道業界のレール研削砥石などの生産に使用されます。 |
| - 靭性の高い材料を研削し、切断する； |
| - 硬い表面をクリーニングし、粗い表面形状を作成する。 |
