1月 15, 2025

従来のコランダム砥粒は、その高い硬度、強力な切削性能、幅広い適用性により、常に業界の主流となってきました。しかし、表面品質、環境保護性能、経済的利益に対する要求が高まるにつれ、ブラスト研掃用セラミックブラストビーズは、その優れた特性により、精密機械加工の分野で好まれる材料となっています。

ボーキサイト、鉄粉、コークスを原料に高温サメルティング法で製造され、主成分は酸化アルミニウム（Al₂O₃）で、通常90%～95%、少量の酸化鉄と酸化ケイ素を含む。

主な特徴

硬度が高く（モース硬度は約9）、耐摩耗性が強い。

靭性に優れ、重切削や強度の高い洗浄工程に適している。

比較的低価格でコストパフォーマンスが高い。

高純度アルミナから作られ、高温で製錬され冷却され、純度は99%以上。

主な特徴

硬度が高く（モース硬度は約9）、切れ味が良い。

高純度で、材料の清浄度が厳しく要求される加工環境に適している。

靭性が低く、高衝撃加工には適さない。

純度95%以上の酸化ジルコニウム材を使用し、高密度・高真球度の白色球状ピーニングショットを製造しています。

代表的なアプリケーション・シナリオ

航空宇宙分野

• ガスタービンエンジンブレード表面の微小不純物除去
• 着陸装置部品の耐疲労性と耐腐食性を高める
• ガイドブレードとファンインペラの完全性とバランスの確保

医療機器製造

• 手術器具の表面が清潔で完璧であることを確認する。
• ダクトやコネクターに細かいバリが残るのを防ぐ
• 人工関節と歯科インプラントのファインサンドブラスト

自動車製造業

• 燃料噴射装置の洗浄と研磨
• シリンダーヘッドやバルブ部品の小さなバリや汚れを取り除く
• ブレーキディスクやブレーキパッドなどのブレーキシステム部品の洗浄

電子部品・半導体加工

• シリコンウェーハの表面から微小粒子を取り除く
• マイクロプロセッサのヒートシンクの表面をより均一にする
• 精密コネクターの表面がきれいで、バリがないことを確認する。

金属・ガラス加工業

• 装飾パネルやドア・ハンドルなどのステンレス・スチール・トリムの表面を滑らかにする。
• ガラスカーテンウォールの霜処理と照明
• 精密機器ハウジングの高精度表面処理を実現

• コーティングと塗膜除去

セラミックサンドブラストビーズも溶融アルミナも、固形コーティングや古い塗料の除去に適しており、金属部品のコーティング洗浄に適しています。

• 金属、プラスチック、セラミック部品の表面洗浄と下地処理

どちらも金属鋳物、プラスチック金型、セラミック製品など、さまざまな材料の加工に適している。

• バリ取りと表面硬化

セラミック サンドブラスト ビーズは、高密度と球状構造により精密なバリ取りが可能です。溶融アルミナは、その硬度と強力な研削力により、大型金属部品のバリ取りに広く使用されています。どちらも部品の表面硬度と耐疲労性を大幅に向上させることができます。

1. 硬い素材を扱うことができ、耐熱性、耐薬品性に優れている。
2. 製品の性能と寿命を向上させる効果的な表面処理ソリューションを提供する。

適用範囲

茶色溶融酸化アルミニウムと白色溶融酸化アルミニウムは、主に従来の重洗浄作業に使用され、表面粗さがあまり要求されない加工シーンに適しています。

セラミックブラストビーズは、その精密な表面洗浄能力により、高精度の部品加工および表面処理に広く使用されています。

表面効果

褐色溶融酸化アルミニウムと白色溶融酸化アルミニウムは、強力で迅速な除去を提供し、処理後の表面は比較的粗い。

セラミックビーズは、より均一なトリートメント効果があり、表面はより滑らかである。

粉塵の発生

コランダムはブラスト処理中に多くの粉塵を発生させる傾向がありますが、セラミックブラストビーズはほとんど粉塵を発生させません。 ダストフリー.

リサイクル性

セラミック・ビーズはリサイクル可能 30回以上一方、コランダムはリサイクル率に限界があり、摩耗率が高い。

廃棄物管理

ブラウンコランダムとホワイトコランダムはより多くの廃棄物を発生させ、その管理と処理は比較的複雑である。

セラミックブラスト媒体は廃棄物が少なく、処理コストの節約に役立ちます。

費用対効果

茶色溶融酸化アルミニウムと白色溶融酸化アルミニウムは、初期コストが低く、短期使用や大量生産環境に適している。

セラミックブラスト媒体は、初期投資がやや高くなりますが、耐用年数が長く、リサイクル性が高いため、長期的には経済的です。

洗浄効率を改善し、メンテナンス費用を削減するために、ある航空メーカーは、最適なソリューションを選択するために、セラミックブラストビーズと従来の溶融アルミナ媒体の洗浄プロジェクト比較テストを複数回実施しました。

清掃時間

セラミックビーズの高密度と球状構造により、より均一な洗浄効果が得られると同時に、ブラストを繰り返す必要がないため、洗浄時間が短縮されます。セラミックブラスト媒体：洗浄時間は 15%で減少.

コランダム：硬度が高いが摩耗が早いため、連続洗浄効率が低い。

研磨剤消費量

セラミックブラストビーズ：研磨剤の消費量は 30%で減少.セラミックビーズの高い耐摩耗性と再利用性は、研磨剤の使用量を大幅に削減します。

溶融酸化アルミニウム：研磨材は何度も使用すると摩耗が早く、破損率が高いため消費量が多くなる。

洗浄後の汚染

セラミックブラストビーズ：洗浄後の汚染は大幅に低減され、残留粉塵はほとんどなく、作業環境への悪影響は大幅に低減されます。

コランダム：摩耗率が高いため、大量の粉塵汚染が発生し、洗浄効果に影響を及ぼすだけでなく、環境や設備のメンテナンスに対する要求も高くなる。

機器のメンテナンス要件

セラミックビーズ：装置の摩耗が少なく、メンテナンス頻度を低減。

溶融酸化アルミニウム：破損率が高いため、装置の摩耗が激しくなり、装置のメンテナンスや交換頻度が高くなる。

経済的コスト

セラミックブラストビーズの初期投資はコランダムよりも高いですが、長期的なコストは以下のとおりです。 25%で減少.また、より高い生産効率と安定した洗浄効果を実現し、企業に大きな競争上の優位性を提供することができる。

表面洗浄・処理におけるセラミックメディアの高性能、経済的メリット、環境的メリットをより直感的に体験していただくため、特別に無料体験の機会を設けています。

トライアルを通じて、以下の主な利点を個人的に確認することができる：

• 処理時間を大幅に短縮し、生産工程を最適化する。
• 研磨剤の消費量を削減し、運転コストを削減します。
• 表面品質を最適化し、高精度の要件を満たします。
• 環境にやさしく、無塵運転により、作業環境の安全性と清潔性が向上します。

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