Dezember 20, 2024

Zirkoniumdioxidperlen spielen eine wichtige Rolle bei der industriellen Oberflächenbearbeitung. Als Sandstrahlmittel können sie nicht nur Oberflächenschmutz und Verunreinigungen wirksam entfernen, sondern auch die Oberflächenhärte und -glätte von Metallen und anderen Materialien verbessern. Aufgrund ihrer hohen Härte und Verschleißfestigkeit eignen sich Zirkoniumdioxidkugeln besonders für die hochpräzise und hochintensive Oberflächenbehandlung, insbesondere in Branchen wie der Luftfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik und der Medizintechnik.

Die Zirkoniumdioxid-Perlen von HLH werden aus Zirkoniumoxid mit einem Reinheitsgrad von mehr als 95% hergestellt, wodurch sichergestellt wird, dass jede einzelne Perle eine ausgezeichnete Stabilität und hervorragende Leistung aufweist. Sie eignen sich sehr gut für Oberflächenbearbeitungsanwendungen mit strengen Anforderungen an die Materialreinheit, z. B. in medizinischen Geräten, Präzisionsinstrumenten und anderen Branchen.

Zirkoniumkugeln können eine längere Lebensdauer während des Oberflächenbehandlungsprozesses aufrechterhalten, die Häufigkeit des Austauschs aufgrund von Verschleiß reduzieren und die Betriebskosten erheblich senken, insbesondere bei der Verarbeitung großer Mengen.

Aufgrund der hohen Dichte von Zirkoniumoxid kann das Zirkoniumdioxid-Strahlmittel von HLH beim Sandstrahlen oder Schleifen eine stärkere Schlagkraft und Energieübertragung bewirken, Schmutz, Oxidschichten oder winzige Fehler auf der Oberfläche von Teilen effektiv entfernen und den Bearbeitungseffekt verbessern. Sie sind besonders geeignet für die Oberflächenverfestigung von Materialien wie Hartmetallen und Legierungen.

Jede Yttriumoxid-stabilisierte Zirkoniumdioxidkugel von HLH wird präzise hergestellt, um sicherzustellen, dass ihre Form einer perfekten Kugel nahe kommt. Dieses Design optimiert die Gleichmäßigkeit und Konsistenz des Sandstrahlverfahrens, reduziert Oberflächenschäden, die durch unregelmäßige Formen verursacht werden können, und eignet sich für die präzise und anspruchsvolle Oberflächenbehandlung, insbesondere für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt und die Automobilherstellung.

Zirkoniumkugeln sind chemisch sehr stabil und widerstehen der Erosion durch Säuren, Laugen und andere ätzende Stoffe. Sie können ihre Leistung auch in besonderen Umgebungen (z. B. bei hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit oder in stark korrosiven Umgebungen) beibehalten und vermeiden so Verschmutzungs- und Abbauprobleme, die bei herkömmlichen Materialien auftreten können.

Der Poliereffekt ist ein wichtiger Indikator für die Bewertung der Leistung des Mediums, der sich vor allem in der Oberflächengüte, der Poliertiefe und der Bearbeitungskonstanz widerspiegelt.

Im Vergleich zu anderen Sandstrahlmitteln erzeugen Zirkoniumdioxidkugeln weniger Staub und setzen bei der Bearbeitung keine schädlichen Stoffe frei, was umweltfreundlicher ist, die Verschmutzung der Anlagen verringert und die Lebensdauer der Anlagen verlängert.

Yttriumoxid-stabilisierte Zirkoniumdioxid-Perlen können in verschiedenen industriellen Umgebungen für eine effiziente Oberflächenbearbeitung sorgen. Ganz gleich, ob es sich um Metall, Keramik, Glas oder andere Materialien handelt, Zirkoniumdioxid-Perlen können die am besten geeignete Lösung für die Oberflächenbehandlung entsprechend den verschiedenen Werkstückmaterialien und -anforderungen bieten. Daher werden sie in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilbranche, in der Elektronik, bei Glasprodukten und in anderen Industriezweigen eingesetzt und zeichnen sich durch eine hohe Anpassungsfähigkeit aus.

Als traditionelles Sandstrahlmittel hat braunes Schmelzkorund eine höhere Härte (Mohs-Härte ca. 9) und wird häufig zur Grobbearbeitung und Entgratung verwendet. Im Vergleich zu Yttriumoxid-stabilisierten Zirkoniumdioxidkugeln hat brauner Korund jedoch eine etwas geringere Verschleißfestigkeit und erzeugt bei der Verwendung mehr Staub.

Glasperlen sind ein leichteres Sandstrahlmittel, das in der Regel zum Polieren empfindlicher Oberflächen verwendet wird, z. B. zur Glanzbehandlung von Metalloberflächen. Obwohl Glasperlen in einigen Anwendungsszenarien bessere Ergebnisse liefern, sind sie auch deutlich weniger haltbar als Zirkoniumperlen, neigen zu Bruch und halten intensiven Sandstrahlvorgängen nicht stand. Darüber hinaus ist die Oberflächenwirkung von Glasperlen nicht so gleichmäßig wie die von Zirkoniumdioxidperlen, und ihre Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit ist ebenfalls geringer.

Sandstrahlmaterialien aus Kunststoff werden in der Regel auf weicheren Oberflächen eingesetzt, hauptsächlich zum Entfernen von Beschichtungen oder Entgraten, aber der Anwendungsbereich ist relativ begrenzt und kann in der Regel nur für leichtere Oberflächenbearbeitungen verwendet werden. Im Gegensatz dazu ist der Anwendungsbereich von Zirkoniumkugeln viel größer.

Sowohl keramische Strahlmittel als auch Zirkoniumkugeln haben eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit. Im Vergleich dazu haben Yttrium-stabilisierte Zirkoniumdioxid-Perlen eine höhere und stärkere Energieübertragungseffizienz als Keramiksand (man kann sagen, dass es sich um eine verbesserte Version von keramischen Strahlmitteln handelt), die bei der Oberflächenbearbeitung eine größere Wirkung erzielen und bessere Bearbeitungseffekte erzielen kann.

Darüber hinaus sind Zirkoniumkugeln in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit stabiler, was den Verschleiß und die Rissbildung der Partikel bei der Oberflächenbearbeitung verringern und eine längere Lebensdauer gewährleisten kann.

Zirkoniumkugeln werden häufig zur Oberflächenreinigung und -verfestigung von Motorenteilen (z. B. Zylinderköpfe und Turboladerteile) und Bremssystemen verwendet, insbesondere beim Sandstrahlen von Teilen aus Aluminiumlegierungen und Stahl.

Die Oberflächenglätte von Motorenteilen, die mit Zirkoniumperlen behandelt wurden, kann um etwa 30% verbessert werden, und die Beschichtungshaftung wird um 15%-20% verbessert.

Yttrium-stabilisierte Zirkoniumdioxid-Perlen werden hauptsächlich für die Oberflächenreinigung, Entgratung und Verfestigung von Flugzeugteilen (z. B. Triebwerksschaufeln, Fahrwerk und Kraftstoffleitungen) verwendet.

Zirkoniumdioxid-Perlen können nicht nur die Oxidschicht von Aluminium entfernen, sondern auch Mikrorisse und Korrosion auf der Oberfläche von Teilen verringern. Nach dem Sandstrahlen mit Zirkoniumkugeln wird die Ermüdungsfestigkeit von Flugzeugteilen um 25% verbessert und die Lebensdauer deutlich verlängert.

Zirkoniumkugeln werden für die Oberflächenveredelung von Glasprodukten (z. B. Autoglas und Instrumentenglas) verwendet, um Mikrorisse und Schmutz auf der Oberfläche zu entfernen.

Yttriumoxid-stabilisierte Zirkoniumdioxidkugeln können auf der Glasoberfläche einen gleichmäßigen Mattierungseffekt erzeugen und die optische Transparenz um 10% erhöhen.

Wird häufig zum Entgraten, Reinigen und Polieren von chirurgischen Instrumenten (wie chirurgischen Skalpellen, Hämostaten und Nadeln) verwendet.

Entfernen Sie winzige Grate auf der Oberfläche von chirurgischen Instrumenten, um sicherzustellen, dass sie frei von Verunreinigungen sind, und um die Ansammlung von Bakterien zu reduzieren. Die Oberflächenrauhigkeit von chirurgischen Instrumenten, die mit Zirkoniumdioxid-Perlstrahlen behandelt wurden, wird durch 40% verringert und die Korrosionsbeständigkeit der Instrumente wird effektiv verbessert.

Yttriumoxid-stabilisierte Zirkoniumdioxid-Perlen werden für die Oberflächenreinigung, Entgratung und Glättung von elektronischen Bauteilen (z. B. integrierten Schaltkreisen, Sensorkomponenten und Glasfaseranschlüssen) verwendet.

Durch das Strahlen von Zirkoniumdioxidperlen können Verunreinigungen auf der Oberfläche von elektronischen Bauteilen präzise entfernt und durch Grate verursachte Kurzschlüsse und Kontaktschwierigkeiten verringert werden. Testdaten zeigen, dass nach dem Sandstrahlen von Zirkoniumperlen die Stabilität elektronischer Bauteile um 12% verbessert und die Oberflächenfehlerrate um 20% verringert wird.

Zirkoniumdioxid-Perlen werden häufig zum Entgraten, Reinigen und Verstärken von Präzisionsmaschinenteilen (z. B. Präzisionszahnräder, Lager, Wellen usw.) verwendet.

Effektive Verbesserung der Oberflächenglätte mechanischer Teile, Verringerung von Reibung und Verschleiß und Verbesserung der mechanischen Leistungsfähigkeit. Laut mechanischen Leistungstests wird der Reibungskoeffizient von präzisionsmechanischen Teilen, die mit Zirkoniumdioxid-Perlstrahlen behandelt wurden, um 15% reduziert und die Lebensdauer um 20% verlängert.

Zirkoniumperlen werden für die Oberflächenbehandlung von chemischen Reaktoren, Rohrleitungen, Ventilen und anderen Ausrüstungen verwendet. Sie dienen hauptsächlich der Entfernung von Ablagerungen, der Reinigung von Innen- und Außenflächen und der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Ausrüstung.

Aufgrund ihrer chemischen Stabilität eignen sich Zirkoniumdioxidperlen hervorragend für den Einsatz in der Verfahrenstechnik und können Ablagerungen bei hohen Temperaturen und unter hohem Druck reinigen. Die Korrosionsbeständigkeit von Anlagen, die mit Yttriumoxid-stabilisierten Zirkoniumdioxid-Perlen behandelt wurden, wird durch 30% verbessert, wodurch die Wartungshäufigkeit und die Ausfallzeiten der Anlagen effektiv reduziert werden.

Die Wahl des richtigen Zirkoniumdioxid-Strahlmittels ist ein entscheidender Schritt, um die Wirkung der Oberflächenbehandlung zu gewährleisten und die Produktionseffizienz zu verbessern. Unterschiedliche Werkstückmaterialien, Anforderungen an die Oberflächenbearbeitung und Betriebskosten wirken sich auf die ausgewählte Partikelgröße und -art aus. Im Folgenden sind einige Faktoren aufgeführt, die bei der Auswahl der richtigen Zirkoniumkugeln zu berücksichtigen sind.

Im Allgemeinen eignen sich weichere Metalle (z. B. Aluminiumlegierungen) oder Kunststoffe für die Verwendung von Zirkoniumdioxid-Strahlmitteln mit kleineren Partikelgrößen (z. B. YZ100), die eine feinere Oberflächenbearbeitung ermöglichen und Oberflächenschäden verringern.

Hingegen eignen sich Hartmetalle (wie Edelstahl) oder legierte Werkstoffe besser für den Einsatz von Zirkonkugeln mit größerer Partikelgröße (wie YZ300), die aufgeraut oder verfestigt werden können und dickere Oxidschichten oder Schmutz effizienter entfernen.

Wenn das Ziel darin besteht, eine glatte Oberfläche zu erhalten oder den Glanz zu verbessern, ist Zirkoniumdioxid-Perlenstrahlen mit kleineren Partikeln besser geeignet; wenn Sie die Oberflächenrauhigkeit erhöhen, die Haftung der Beschichtung verbessern oder die Behandlung verstärken müssen, sollten Sie Zirkoniumdioxid-Perlen mit größeren Partikeln wählen.

Wählen Sie das geeignete Zirkonperlenmodell auf der Grundlage eines ausgewogenen Verhältnisses zwischen Budget und Haltbarkeit. Zirkonkugeln sind im Allgemeinen haltbarer und haben eine längere Lebensdauer. Yttriumoxid-stabilisierte Zirkoniumdioxidkugeln mit größeren Partikelgrößen sind relativ günstig, während sie umso teurer sind, je kleiner die Partikelgröße für die Bearbeitung empfindlicher Werkstücke ist. Die Wahl der richtigen Partikelgröße kann zur Optimierung der Kosteneffizienz beitragen.

Bei der Massenproduktion kann durch die Wahl mittelgroßer Zirkonoxidkugeln (z. B. YZ150) ein gutes Gleichgewicht zwischen Wirkung und Kosten erreicht werden.

Im Folgenden werden 3 gängige Zirkoniumperlen-Modelle und ihre Anwendungsszenarien vorgestellt:

YZ300 (250-300 Mikrometer)

• Geeignet für die Grobbearbeitung und Verfestigung von großen Metallteilen, Aluminiumlegierungen und Teilen für die Luft- und Raumfahrt.
• Anwendbare Branchen: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Schwermaschinenbau.

YZ100 (80-125 Mikrometer)

• Geeignet für das Feinsandstrahlen und die Verfestigung von mittelgroßen Metallteilen, Turbinenschaufeln und elektronischen Bauteilen.
• Anwendbare Branchen: Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Präzisionsmaschinen.

YZ50 (45-90 Mikrometer)

• Geeignet für das Polieren von Präzisionsoberflächen, chirurgischen Instrumenten, Schmuckbearbeitung und anderen glatten Oberflächen.
• Anwendbare Branchen: Medizin, Elektronik und Optik.

Wir haben auch größere Größen: 400, 500, 600, 800, 1000, 1250, 1500, 1750, 2000, 2350μm.

• Geeignet für extreme Anforderungen an die Oberflächenbearbeitung, wie z. B. Oberflächenverfestigung, Aufrauen usw.
• Anwendbare Industrien: Stahl, Baumaterialien, Militärindustrie.

Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um zu erfahren, wie Sie die HLH Zirkoniumdioxid-Perlen zur Verbesserung der Produktionseffizienz einsetzen können!