Auswahl der richtigen Größe der kryogenen Entgratung: Verbesserung der Produktqualität und -sicherheit

25. September 2024

Branchenklassifizierung und Nachfrage

Luft- und Raumfahrt: Präzisionsgummidichtungen und -verbinder

In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden extrem hohe Anforderungen an die Präzision von Bauteilen gestellt, insbesondere bei der Verwendung von weichen Materialien wie Gummidichtungen, Kunststoffsteckern und Kabelummantelungen. Diese Komponenten erfordern in der Regel eine hohe Elastizität, eine hohe Hitzebeständigkeit und eine hohe Festigkeit des Materials, aber während des Produktionsprozesses kommt es häufig zu Graten, was wiederum die Abdichtung und die Gesamtleistung beeinträchtigt. Um die Zuverlässigkeit und Sicherheit von Luft- und Raumfahrtausrüstungen zu gewährleisten, werden in der Luft- und Raumfahrt meist kleine Medien wie PC-40 (0,4 mm) und PC-50 (0,5 mm) verwendet, die Grate auf der Oberfläche von Teilen effektiv beseitigen können, ohne weiche Materialien zu beschädigen.

Autoindustrie: Gummidichtungen und Innenteile

In der Automobilindustrie werden Gummi- und Kunststoffmaterialien häufig für Bauteile wie Türdichtungen, Motordichtungen, Innenteile und Scheinwerfergehäuse verwendet. Diese Teile müssen nicht nur eine gute Haltbarkeit während des Gebrauchs aufweisen, sondern auch strenge Anforderungen an die Luftdichtheit und Oberflächenbeschaffenheit erfüllen. So ist beispielsweise die Luftdichtheit der Türdichtung entscheidend für die wasser-, wind- und schalldichten Funktionen des Fahrzeugs. Mittelgroße Medien wie PC-75 (0,75 mm) und PC-100 (1,0 mm) eignen sich besonders zum Entfernen von Graten an diesen komplex geformten Teilen, um deren glatte und makellose Oberflächen zu gewährleisten.

Digitale 3D-Elektronik: Kleine Kunststoffkomponenten und flexible Steckverbinder

Die Entwicklung der 3D-Drucktechnologie und der digitalen Elektronikindustrie hat die großflächige Anwendung von kleinen Kunststoffkomponenten und flexiblen Steckverbindern gefördert, die in der Regel komplex und empfindlich sind und eine extrem hohe Oberflächengenauigkeit erfordern. Insbesondere flexible Leiterplatten, kleine Kunststoffgehäuse und Teile mit komplexen Geometrien müssen bis ins Detail genau entgratet werden. Kleine Medien wie PC-40 (0,4 mm) und PC-50 (0,5 mm) können in die feinen Strukturen dieser Teile eindringen, Grate effektiv entfernen und eine hohe Präzision und beschädigungsfreie Teile gewährleisten.

Anwendungsleitfaden für verschiedene Größen

PC-40 (0,4 mm)

• Luft- und Raumfahrt: Kleine Dichtungen (O-Ringe)
• Material: Polyurethan oder Silikon
• Wirkung: Gewährleistung der Luftdichtheit und Flüssigkeitsabdichtung, Entfernung kleiner Oberflächengrate und Verbesserung der Dichtungsleistung.
• Kraftfahrzeuge: Kleine Gummidichtungen, wie z. B. Fensterdichtungen
• Material: EPDM oder Neopren
• Wirkung: Verhinderung des Eindringens von Wasser und Luft und Gewährleistung von Dichtheit und Haltbarkeit.
• 3D-Digital-Elektronik: Kleine Gehäusekomponenten für den 3D-Druck
• Material: PLA oder ABS-Kunststoff
• Wirkung: Verbesserung der Oberflächenglätte und des Aussehens sowie Gewährleistung einer guten Passform mit anderen Teilen.

PC-50 (0,5 mm)

• Luft- und Raumfahrt: Kantenbehandlung von leichten Strukturteilen aus Verbundwerkstoffen
• Material: Kohlefaser oder Glasfaser
• Wirkung: Entfernen von Graten, Sicherstellen der strukturellen Festigkeit und Glätten der Oberfläche.
• Kraftfahrzeuge: Kleine Kunststoffteile für den Innenraum
• Material: Polypropylen oder ABS
• Wirkung: Verbesserung des Aussehens, Beseitigung von Graten für mehr Komfort.
• Digitale 3D-Elektronik: Kleine Sensorgehäuse
• Material: Nylon oder Polyester
• Wirkung: Sicherstellen, dass das Gehäuse luftdicht und dauerhaft ist.

PC-75 (0,75 mm)

• Luft- und Raumfahrt: Dichtungen
• Werkstoff: Polymere (wie PTFE)
• Wirkung: Gewährleistet eine gute Dichtungsleistung und entfernt Oberflächengrate, um Leckagen zu verhindern.
• Kraftfahrzeuge: Komponenten des Kraftstoffsystems (z. B. Gehäuse von Kraftstoffpumpen)
• Material: Polycarbonat oder Nylon
• Wirkung: Entfernen Sie Grate, um ein Auslaufen des Kraftstoffs zu verhindern und einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.
• Digitale 3D-Elektronik: 3D-gedruckte Steckverbinder
• Material: PLA oder PETG
• Wirkung: Verbesserung der Verbindungsstabilität und Gewährleistung einer reibungslosen Signalübertragung.

PC-100 (1,0 mm)

• Luft- und Raumfahrt: Mittelgroße Verbundwerkstoffteile (z. B. Deflektoren)
• Material: Kohlefaserverbundwerkstoffe
• Wirkung: Beseitigung von Oberflächenfehlern, um die aerodynamische Leistung und Festigkeit zu gewährleisten.
• Automobilindustrie: Armaturenbretter und Türverkleidungen
• Material: ABS oder PVC
• Wirkung: Verbessert die Qualität des Aussehens und entfernt Grate, um den Komfort zu erhöhen.
• Digitale 3D-Elektronik: Mittelgroße Gehäusekomponenten
• Material: Polyamid oder Polycarbonat
• Wirkung: Verbesserung der allgemeinen Stabilität und Haltbarkeit.

PC-120 (1,2 mm)

• Luft- und Raumfahrt: Große Strukturteile aus Verbundwerkstoffen (wie z. B. Flügelhalterungen)
• Material: Aluminiumlegierung oder Kohlefaser
• Wirkung: Entfernen Sie Grate, um die strukturelle Festigkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
• Kraftfahrzeuge: Mittelgroße Dichtungen (z. B. Motordeckeldichtungen)
• Werkstoff: EPDM oder Polyurethan
• Wirkung: Sicherstellung der Abdichtung des Motorraums und Verringerung von Lärm und Vibrationen.
• Digitale 3D-Elektronik: Großformatige Gehäuse für flexible Leiterplatten
• Material: Polyester oder Polyimid
• Wirkung: Gewährleistung der Signalstabilität und der Haltbarkeit des Gehäuses.

PC-150 (1,5 mm)

• Luft- und Raumfahrt: Große Dichtungen
• Material: Fluorkautschuk oder Polyurethan
• Wirkung: Geeignet für hochfeste Teile, um eine gute Dichtungsleistung zu gewährleisten.
• Kraftfahrzeuge: Große Innenteile
• Material: Polypropylen oder ABS
• Wirkung: Entfernen Sie Grate, um die Qualität des Aussehens und den Komfort zu verbessern.
• Digitale 3D-Elektronik: Großformatige 3D-gedruckte Teile
• Material: PLA oder PETG
• Wirkung: Verbessert das Aussehen und die Funktion und gewährleistet die Festigkeit der Teile.

PC-200 (2,0 mm)

• Luft- und Raumfahrt: Schwere Strukturteile aus Verbundwerkstoffen
• Material: Aluminiumlegierung oder Kohlefaserverbundwerkstoff
• Wirkung: Entfernen Sie raue Oberflächen, um die strukturelle Integrität und Sicherheit zu gewährleisten.
• Automobilindustrie: Große Gummidichtungen (z. B. Türdichtungen)
• Material: EPDM oder Neopren
• Wirkung: Gewährleistet eine gute Abdichtung und Haltbarkeit.
• Digitale 3D-Elektronik: Gehäuse für große elektronische Bauteile
• Material: Polycarbonat oder ABS
• Wirkung: Gewährleistung der Komponentensicherheit, um mögliche elektrische Ausfälle zu vermeiden.

Medienkombination

Manchmal erfordert ein Werkstück, dass zwei oder mehr verschiedene Medien zusammen poliert werden. Diese Situation tritt normalerweise in den folgenden Fällen auf:

• Unterschiedliche Prozessanforderungen: Bei einigen Werkstücken kann es erforderlich sein, ein Medium zum Entfernen großer Grate oder rauer Oberflächen während der Bearbeitung zu verwenden und anschließend ein anderes, feineres Medium zum Feinschleifen einzusetzen. Zum Beispiel kann bei der ersten Entgratung von Automobilteilen ein größeres kryogenes Entgratungsmedium verwendet werden und anschließend ein kleineres Medium zur Oberflächenglättung.
• Materialeigenschaften: Werkstücke aus unterschiedlichen Materialien können beim Entgraten verschiedene Arten von Medien erfordern. So können z. B. Verbundwerkstoff-Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt mit kryogenen Entgratungsmitteln behandelt werden, um ihre strukturelle Festigkeit zu erhalten, und anschließend werden andere abrasive Materialien (z. B. Keramik- oder Kunststoffmedien) für eine detailliertere Oberflächenbehandlung verwendet.
• Optimierungseffekt: Mit einer Kombination von Medien lassen sich bessere Bearbeitungsergebnisse erzielen. Verschiedene Medien können sich gegenseitig ergänzen. Kryogene Entgratungsmedien sorgen für die Entfernung von Graten, während andere Medien eine bessere Oberflächengüte oder bestimmte Oberflächeneigenschaften erzielen können.
• Komplexe Form: Bei Werkstücken mit komplexen Formen kann ein einzelnes Medium den gewünschten Effekt möglicherweise nicht vollständig erzielen. Die Kombination von Medien kann sicherstellen, dass jedes Teil ordnungsgemäß bearbeitet wird.

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[Freundliche Erinnerung]

In der Regel weist das vorbehandelte Werkstück selbst unterschiedliche Bedingungen auf, und die Oberflächenbehandlung kann nicht mit nur einem Medium abgeschlossen werden. Daher bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Entgratungslösungen an. Sie können uns über das Telefon oben rechts auf der Seite kontaktieren oder direkt auf die blaue Schaltfläche "Angebot einholen" klicken und uns Ihre Werkstückmuster schicken. Wir werden Ihre Anforderungen, die Qualität des Werkstücks, das Material des Werkstücks und andere Faktoren berücksichtigen und die zeit- und arbeitssparendste Methode anwenden, um die Oberflächenbehandlung abzuschließen und dann an Sie zu liefern. Wir verfügen über eine zuverlässige Lieferkette und eine starke technische Unterstützung, um Ihren Produktionsplan zu begleiten.

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Nennen Sie einige konkrete Beispiele:

Strukturteile aus Verbundwerkstoffen in der Luft- und Raumfahrt

• Werkstücktyp: Flügelkonsole
• Kombinierte Medien: kryogene Entgratungsmedien + keramische Schleifmedien
• Der Grund: Nach der anfänglichen Entfernung großer Grate werden keramische Medien verwendet, um die Oberflächenglätte zu verbessern und die aerodynamische Leistung zu gewährleisten.

Komponenten des Kraftstoffsystems in Kraftfahrzeugen

• Werkstücktyp: Kraftstoffpumpengehäuse
• Kombinationsmedien: kryogene Entgratungsmedien + Kunststoffschleifmittel
• Grund: Entfernen Sie zunächst die Grate, um den Flüssigkeitsfluss zu gewährleisten, und verwenden Sie dann ein Kunststoffmedium, um die Oberfläche zu verbessern, damit kein Kraftstoff ausläuft.

Dichtungen in medizinischen Geräten

• Werkstücktyp: Polyurethan-Dichtungen
• Kombinationsmedien: kryogene Entgratungsmedien + feine Schleifmittel
• Begründung: Nach der Erstbehandlung zur Entfernung von Graten werden feine Schleifmittel verwendet, um die Biokompatibilität und die Dichtungsleistung zu verbessern.

Einführung der Ausrüstung

Neben der Auswahl der geeigneten Mediengröße ist auch die Wahl der Geräte ein Schlüsselfaktor für die Qualität der Entgratung. Im Folgenden werden 4 Maschinen vorgestellt, die für diese Medien geeignet sind.

1. Kryo-Finishing-Maschine mit flüssigem Stickstoff

Eine Kryobearbeitungsmaschine mit flüssigem Stickstoff ist die am häufigsten verwendete kryogene Entgratungsanlage. Flüssiger Stickstoff wird verwendet, um das Werkstück auf eine extrem niedrige Temperatur abzukühlen, wodurch die Materialoberfläche spröde wird, und dann werden die Grate durch mechanische Reibung der Medien entfernt. Moderne Entgratungsanlagen sind in der Regel mit einem automatischen Steuersystem ausgestattet, das das Material des Werkstücks und die Größe des Mediums genau steuern kann, um eine effiziente Entgratung zu gewährleisten.

Vorteile:

• Automatisierte Steuerung: Präzise Steuerung von Temperatur und Vibrationsfrequenz zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Entgratung.
• Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Teile, einschließlich Kunststoffe, Metalle und Verbundwerkstoffe. Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Strukturteilen können sie effizient bearbeitet werden.
• Schutz der Umwelt: Verwenden Sie flüssigen Stickstoff Kühlung, keine Verschmutzung, und mehr im Einklang mit den Umweltstandards.

2. Vibrationsentgratungsmaschine

Das Werkstück und das Schleifmittel werden durch Vibration vermischt, und die Grate werden durch Reibung entfernt. Es kann mit kryogenen Entgratungsmitteln kombiniert werden, um die Entgratungswirkung zu verbessern.

Vorteile:

• Gleichmäßigkeit: Es kann eine gleichmäßige Entgratung der Werkstückoberfläche gewährleisten, die für die Massenproduktion geeignet ist.
• Vielseitigkeit: Entgraten und Oberflächenglättung können gleichzeitig durchgeführt werden, was Zeit spart.
• Anwendungsszenarien: Geeignet für die Massenproduktion von Automobilteilen und elektronischen Komponenten, insbesondere von Werkstücken mit komplexen Formen.

3. Sandstrahlmaschine

Verwenden Sie Druckluft, um kryogene Entgratungsmedien mit hoher Geschwindigkeit auf die Werkstückoberfläche zu sprühen, um Grate und Verunreinigungen zu entfernen. Der Sprühdruck und die Partikelgröße des Mediums können zur Anpassung an unterschiedliche Werkstücke eingestellt werden.

Vorteile:

• Effiziente Entfernung: geeignet für die Entfernung großer oder harter Grate mit signifikanten Ergebnissen.
• Vielfältige Anwendungen: kann für eine Vielzahl von Materialien wie Kunststoffe und Metalle verwendet und in großem Umfang verarbeitet werden.
• Anwendungsszenarien: In Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilbranche und der Elektronikindustrie werden Motorenteile, Gehäuseteile usw. bearbeitet.

4. Ultraschall-Reinigungsmaschine

Mit Hilfe von Hochfrequenz-Schallwellen werden winzige Bläschen in der Flüssigkeit erzeugt. Wenn die Bläschen platzen, wird eine starke Schlagkraft erzeugt, die winzige Grate auf der Oberfläche des Werkstücks entfernen kann.

Vorteile:

• Sorgfältig: geeignet für Werkstücke mit komplexen Geometrien, die bis ins kleinste Detail bearbeitet werden müssen.
• Umweltfreundliche Reinigung: Verwendung von Lösungen auf Wasserbasis, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern.
• Anwendungsszenarien: Hauptsächlich in Branchen wie der Medizintechnik und der Elektronikindustrie zur Bearbeitung kleiner oder präziser Werkstücke.

In der heutigen wettbewerbsintensiven industriellen Fertigungsumgebung ist die Entgratung nicht nur der Schlüssel zur Verbesserung der Produktqualität, sondern auch ein notwendiger Schritt zur Gewährleistung von Sicherheit und Zuverlässigkeit. Wir sind bestrebt, unseren Kunden durch Anwendungsleitfäden und Geräteeinführungen für verschiedene Mediengrößen umfassende Lösungen anzubieten. Wenn Sie weitere Fragen zu kryogenen Entgratungsmedien und ihren Anwendungen haben, können Sie uns gerne kontaktieren. Wir werden Sie professionell beraten und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anbieten, damit Ihr Produktionsplan reibungslos abläuft.