Supports de sablage en zircone d'alumine

L'alumine fondue de zircone ZA25 et ZA40 est fabriquée à l'aide d'un processus de fusion avancé et a une durée de vie de 3 à 6 fois supérieure à celle des médias de sablage traditionnels, ce qui peut réduire de manière significative le besoin d'encastrer des particules et d'éliminer les déchets.Le ZA25 a une force de coupe plus importante et convient au nettoyage intensif, à l'élimination de la calamine et aux équipements de sablage à haute pression ; le ZA40 a une plus grande ténacité et durabilité et convient au traitement de haute précision et aux applications avec des exigences élevées en matière de finition de surface, en particulier pour les équipements de sablage à basse pression.

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Certifié par les systèmes de qualité ISO9001 et ISO14001

| Caractéristiques

| Caractéristiques

  • Résistant aux chocs thermiques.
  • Excellente ténacité et capacité d'auto-affûtage.
  • Les performances de sablage restent constantes.
  • Haute résistance, même sous de lourdes charges.
  • Petite taille de cristal et durée de vie plus longue.
  • Faible taux de consommation, plus économique à long terme.
  • Pas de contamination par le fer, ce qui protège l'intégrité de la surface de la pièce.
  • Remplacer alumine fondue, carbure de silicium
  • Convient aux machines de finition à disque centrifuge, aux grenailleuses à roue, aux machines de finition vibratoires et aux cabines de sablage à l'air comprimé.
  • Convient aux processus de prétraitement et de polissage des surfaces, ainsi qu'à l'élimination des revêtements.
 
- Résistant aux chocs thermiques.
- Excellente ténacité et capacité d'auto-affûtage.
- Les performances de sablage restent constantes.
- Haute résistance, même sous de lourdes charges.
- Petite taille de cristal et durée de vie plus longue.
- Faible taux de consommation, plus économique à long terme.
- Pas de contamination par le fer, ce qui protège l'intégrité de la surface de la pièce.
- Remplacer l'alumine fondue, le carbure de silicium
- Convient aux machines de finition à disque centrifuge, aux grenailleuses à roue, aux machines de finition vibratoires et aux cabines de sablage à l'air comprimé.
- Convient aux processus de prétraitement et de polissage des surfaces, ainsi qu'à l'élimination des revêtements.
ZA25 Supports de sablage en zircone d'alumine
Valeurs typiques ZrO₂ Al₂O₃ Autres
% 24 75 <1
Objet ZA25
Gravité spécifique 4,30g/cm³
Densité apparente (LPD) 1,85-2,30g/cm³
Dureté du vicker (charge de 100g) 20 GPa
Point de fusion 1940°C
Forme des particules Monoclinique tétragonal
Propriété chimique Amphotère
Réaction avec l'acide et l'alcali NON
Température de service maximale 1600°C
Taille du cristal ≤20um
Réaction avec le carbone Formation de carbure à partir de 1650°C
Couleur Gris
Capacité thermique spécifique (cal/g-C) 0.2205 (50-500°C)
Conductivité thermique 0,2718 cal/cm²-sec-°C
Expansivité linéaire (X10-6) 6.82 (100-700°C)
ZA25 Supports de sablage en zircone d'alumine
Valeurs typiques ZrO₂ Al₂O₃ Autres
% 24 75 <1
Objet ZA25
Gravité spécifique 4,30g/cm³
Densité apparente (LPD) 1,85-2,30g/cm³
Dureté du vicker (charge de 100g) 20 GPa
Point de fusion 1940°C
Forme des particules Monoclinique tétragonal
Propriété chimique Amphotère
Réaction avec l'acide et l'alcali NON
Température de service maximale 1600°C
Taille du cristal ≤20um
Réaction avec le carbone Formation de carbure à partir de 1650°C
Couleur Gris
Capacité thermique spécifique (cal/g-C) 0.2205 (50-500°C)
Conductivité thermique 0,2718 cal/cm²-sec-°C
Expansivité linéaire (X10-6) 6.82 (100-700°C)
F Sand μm F Sand μm F Sand μm
F22 885 F24 745 F30 625
F54 310 F60 260 F70 218
F120 109 F150 82 F180 69
F36 525 F40 438 F46 370
F80 185 F90 154 F100 129
F220 58
F Sand μm F Sand μm F Sand μm
F22 885 F24 745 F30 625
F54 310 F60 260 F70 218
F120 109 F150 82 F180 69
F36 525 F40 438 F46 370
F80 185 F90 154 F100 129
F220 58

| Applications

| Applications

  • Convient au traitement de surface du marbre et de l'acier très dur ;
  • Éliminer les contaminants épais tels que la rouille, le tartre et les anciens revêtements ;
  • Fabrication de matériaux réfractaires de haute qualité et de produits résistants à l'usure ;
  • Utilisé pour produire des roues en acier pressé à chaud avec de lourdes charges ;

  • Utilisé pour produire des disques de coupe, des disques de meulage, des disques de polissage et d'autres matières premières dans l'industrie abrasive ;

  • Utilisé pour produire des meules pour matériaux rugueux lourds dans l'industrie du traitement mécanique, des meules pour charges industrielles lourdes, des meules à liant de résine de haute qualité dans l'industrie de fabrication d'instruments de précision, des meules pour rails dans l'industrie ferroviaire, etc.

  • Poncez et coupez des matériaux résistants ;
  • Nettoyage de surfaces dures et création de profils de surfaces rugueuses.
 
- Convient au traitement de surface du marbre et de l'acier très dur ;
- Éliminer les contaminants épais tels que la rouille, le tartre et les anciens revêtements ;
- Fabrication de matériaux réfractaires de haute qualité et de produits résistants à l'usure ;
- Utilisé pour produire des roues en acier pressé à chaud avec de lourdes charges ;
- Utilisé pour produire des disques de coupe, des disques de meulage, des disques de polissage et d'autres matières premières dans l'industrie abrasive ;
- Utilisé pour produire des meules pour matériaux rugueux lourds dans l'industrie du traitement mécanique, des meules pour charges industrielles lourdes, des meules à liant de résine de haute qualité dans l'industrie de fabrication d'instruments de précision, des meules pour rails dans l'industrie ferroviaire, etc.
- Poncez et coupez des matériaux résistants ;
- Nettoyage de surfaces dures et création de profils de surfaces rugueuses.

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