Алюмоциркониевые абразивные материалы ZA40
Плавленый циркониевый глинозем ZA25 и ZA40 изготавливается с использованием передового процесса плавления и имеет срок службы в 3-6 раз больше, чем традиционные пескоструйные материалы, что позволяет значительно сократить потребность во вкраплении частиц и утилизации отходов.ZA25 обладает большей силой резания и подходит для тяжелой очистки, удаления окалины и пескоструйного оборудования высокого давления; ZA40 обладает большей прочностью и долговечностью и подходит для высокоточной обработки и приложений с высокими требованиями к чистоте поверхности, особенно для пескоструйного оборудования низкого давления.
Алюмоциркониевые абразивные материалы ZA40
Алюмоциркониевые абразивные материалы ZA40
Плавленый циркониевый глинозем ZA25 и ZA40 изготавливается с использованием передового процесса плавления и имеет срок службы в 3-6 раз больше, чем традиционные пескоструйные материалы, что позволяет значительно сократить потребность во вкраплении частиц и утилизации отходов.ZA25 обладает большей силой резания и подходит для тяжелой очистки, удаления окалины и пескоструйного оборудования высокого давления; ZA40 обладает большей прочностью и долговечностью и подходит для высокоточной обработки и приложений с высокими требованиями к чистоте поверхности, особенно для пескоструйного оборудования низкого давления.
Плавленый циркониевый глинозем ZA25 и ZA40 изготавливается с использованием передового процесса плавления и имеет срок службы в 3-6 раз больше, чем традиционные пескоструйные материалы, что позволяет значительно сократить потребность во вкраплении частиц и утилизации отходов.ZA25 обладает большей силой резания и подходит для тяжелой очистки, удаления окалины и пескоструйного оборудования высокого давления; ZA40 обладает большей прочностью и долговечностью и подходит для высокоточной обработки и приложений с высокими требованиями к чистоте поверхности, особенно для пескоструйного оборудования низкого давления.
Список продуктов
| Характеристики
| Характеристики
- Исключительно высокая прочность.
- Обеспечьте однородную текстуру поверхности и матовое покрытие.
- Уменьшение разрушения носителя повышает чистоту и снижает риск загрязнения.
- Подходит для более широкого спектра материалов, в том числе чувствительных.
- Высокая прочность, но менее агрессивная, чем ZA25.
- Обладает высокой прочностью при больших нагрузках.
- Подходит для напорных и всасывающих пескоструйных аппаратов и шлифовальных кругов.
- Подходит для снятия заусенцев и обработки поверхностей.
| - Исключительно высокая прочность. |
| - Обеспечьте однородную текстуру поверхности и матовое покрытие. |
| - Уменьшение разрушения носителя повышает чистоту и снижает риск загрязнения. |
| - Подходит для более широкого спектра материалов, в том числе чувствительных. |
| - Высокая прочность, но менее агрессивная, чем ZA25. |
| - Обладает высокой прочностью при больших нагрузках. |
| - Подходит для напорных и всасывающих пескоструйных аппаратов и шлифовальных кругов. |
| - Подходит для снятия заусенцев и обработки поверхностей. |
| Алюмоциркониевые абразивные материалы ZA40 | |||
|---|---|---|---|
| Типичные значения | ZrO₂ | Al₂O₃ | Другие |
| % | 40 | 60 | <1 |
| Артикул | ZA40 | ||
| Удельная плотность | 4,60 г/см³ | ||
| Насыпная плотность (LPD) | 2,15-2,45 г/см³ | ||
| Твердость по Виккеру (нагрузка 100 г) | 19 ГПа | ||
| Температура плавления | 1900°C | ||
| Форма частиц | Моноклинный тетрагональный | ||
| Химические свойства | Амфотерный | ||
| Реакция с кислотой и щелочью | НЕТ | ||
| Максимальная температура эксплуатации | 1600°C | ||
| Размер кристалла | ≤20um | ||
| Реакция с углеродом | Формирование карбида при температуре 1650°C | ||
| Цвет | Серый | ||
| Удельная теплоемкость (кал/г-С) | 0.2205 (50-500°C) | ||
| Теплопроводность | 0,2718 кал/см²-сек-°C | ||
| Линейная проницаемость (X10-⁶) | 6.82 (100-700°C) | ||
| Алюмоциркониевые абразивные материалы ZA40 | |||
|---|---|---|---|
| Типичные значения | ZrO₂ | Al₂O₃ | Другие |
| % | 40 | 60 | <1 |
| Артикул | ZA40 | ||
| Удельная плотность | 4,60 г/см³ | ||
| Насыпная плотность (LPD) | 2,15-2,45 г/см³ | ||
| Твердость по Виккеру (нагрузка 100 г) | 19 ГПа | ||
| Температура плавления | 1900°C | ||
| Форма частиц | Моноклинный тетрагональный | ||
| Химические свойства | Амфотерный | ||
| Реакция с кислотой и щелочью | НЕТ | ||
| Максимальная температура эксплуатации | 1600°C | ||
| Размер кристалла | ≤20um | ||
| Реакция с углеродом | Формирование карбида при температуре 1650°C | ||
| Цвет | Серый | ||
| Удельная теплоемкость (кал/г-С) | 0.2205 (50-500°C) | ||
| Теплопроводность | 0,2718 кал/см²-сек-°C | ||
| Линейная проницаемость (X10-6) | 6.82 (100-700°C) | ||
| Песок | г/см³ | Песок | г/см³ | Песок | г/см³ |
|---|---|---|---|---|---|
| F22 | 2.12-2.18 | F24 | 2.09-2.15 | F30 | 2.00-2.12 |
| F54 | 1.92-2.03 | F60 | 1.93-2.00 | F70 | 1.88-2.01 |
| F120 | 1.84-1.95 | F150 | 1.83-1.95 | F180 | 1.81-1.93 |
| F36 | 1.99-2.10 | F40 | 1.96-2.08 | F46 | 1.94-2.05 |
| F80 | 1.88-1.98 | F90 | 1.86-2.00 | F100 | 1.85-1.97 |
| F220 | 1.82-1.92 |
| Песок | г/см³ | Песок | г/см³ | Песок | г/см³ |
|---|---|---|---|---|---|
| F22 | 2.12-2.18 | F24 | 2.09-2.15 | F30 | 2.00-2.12 |
| F54 | 1.92-2.03 | F60 | 1.93-2.00 | F70 | 1.88-2.01 |
| F120 | 1.84-1.95 | F150 | 1.83-1.95 | F180 | 1.81-1.93 |
| F36 | 1.99-2.10 | F40 | 1.96-2.08 | F46 | 1.94-2.05 |
| F80 | 1.88-1.98 | F90 | 1.86-2.00 | F100 | 1.85-1.97 |
| F220 | 1.82-1.92 |
| Приложения
| Приложения
- Полировка композитных полов;
- Шлифование композитной нержавеющей стали;
- Обеспечивает матовую однородную поверхность для имплантатов, хирургических инструментов и т.д;
- Очистка и отделка чувствительных электронных компонентов;
- Профилирование поверхности алюминия или композитных материалов;
- Достижение гладкой и равномерной отделки инструментов и форм.
- Используется в индустрии обработки поверхностей для производства гибких полировальных кругов;
- Используется для производства абразивных инструментов с покрытием, таких как наждачная бумага и наждак;
- Шлифование тяжелых отливок, таких как легированная и твердая сталь.
| - Полировка композитных полов; |
| - Шлифование композитной нержавеющей стали; |
| - Обеспечивает матовую однородную поверхность для имплантатов, хирургических инструментов и т.д; |
| - Очистка и отделка чувствительных электронных компонентов; |
| - Профилирование поверхности алюминия или композитных материалов; |
| - Достижение гладкой и равномерной отделки инструментов и форм. |
| - Используется в индустрии обработки поверхностей для производства гибких полировальных кругов; |
| - Используется для производства абразивных инструментов с покрытием, таких как наждачная бумага и наждак; |
| - Шлифование тяжелых отливок, таких как легированная и твердая сталь. |
