Detalle del producto
La granalla cerámica se sinteriza mediante un método de fusión eléctrica, lo que da lugar a una estructura distintiva de fases cristalinas internas que proporciona una gran dureza y resistencia al impacto.
La superficie compacta y la ausencia de polvo crean las condiciones ideales para un buen entorno de trabajo.
La inercia química estable garantiza que las piezas procesadas permanezcan incontaminadas.
Esta serie de productos es más adecuada para CNC, fundición a presión y piezas metálicas mecanizadas para eliminar marcas de herramientas y rebabas mediante chorro de arena, reforzar la superficie metálica y mejorar la adherencia de las superficies de ánodos electrodepositados.
| Granalla cerámica | |||
|---|---|---|---|
| Componente | ZrO₂ | SiO₂ | Al₂O₃ |
| Valor numérico | 60-70% | 28-33% | <10% |
| Dureza Mohs | 7 | ||
| Forma del grano | lrregular | ||
| Color de las partículas | Blanco | ||
| Densidad | 3,8 g/cm³ | ||
| Densidad aparente | 2,2 g/cm³ | ||
| Dureza Vickers | 643-780HV | ||
| Tamaños disponibles | |||
| Nombre | μm | Nombre | μm |
| F120 | 63-125 | F20 | 50-63 |
| F170 | 45-90 | ||
*HLH puede personalizar los tamaños según sus necesidades*.
Controle la rugosidad y el brillo de las superficies eligiendo el tamaño de material adecuado. Ofrecemos tratamientos eficaces para cobre, acero inoxidable y plástico. Además, nuestros ingenieros expertos ofrecen asistencia técnica personalizada en línea para el chorreado y el granallado.
Campos de aplicación
ARENADO DE MOLDES
MAQUINARIA DE FERRETERÍA
3C ELECTRÓNICA DIGITALVentajas del granallado cerámico
Materiales aplicables
