Многофункциональный соперник высокого качества - применение сферического глинозема

Многофункциональный претендент на высокое качество - применение сферического глинозема

30 июля 2024 года

Многофункциональный соперник высокого качества - применение сферического глинозема</trp-post-container

Глинозем (Al₂O₃) встречается в природе в большом количестве, широко распространен и входит в обширное семейство с многочисленными видами, благодаря чему он является незаменимым сырьем в крупном промышленном производстве. Требования, предъявляемые к глинопорошковым материалам в различных областях, тесно связаны с их формой и размером частиц. Сферический глинозем стал одним из наиболее широко используемых материалов в семействе глинозема, занимая в нем одно из ведущих мест. Благодаря своей сферической морфологии, обеспечивающей относительно большую удельную поверхность, а также высокой твердости, коррозионной стойкости, устойчивости к высоким температурам, правильной форме, равномерному размеру и равномерной дисперсности, сферический глиноземный порошок находит широкое практическое применение.

Вот подробное введение:

Шлифовка и полировка

Во-первых, сферический глинозем обладает высокой твердостью и износостойкостью, что позволяет ему эффективно удалять поверхностные загрязнения и слои окисления при пескоструйной обработке и дробеструйном упрочнении, тем самым снижая частоту и стоимость замены. Во-вторых, правильная форма и однородный размер сферических частиц глинозема обеспечивают равномерное распределение на поверхности заготовки при пескоструйной обработке, что позволяет избежать проблем с переобработкой или недообработкой отдельных участков и обеспечить постоянство обработки поверхности. В-третьих, благодаря своей правильной форме сферический глинозем обладает отличной текучестью и дисперсностью, обеспечивая плавную транспортировку и распыление в пескоструйном оборудовании, повышая эффективность работы и эффективно обрабатывая поверхности заготовок сложной формы. В-четвертых, сферический глинозем обладает превосходной высокотемпературной и коррозионной стойкостью, обеспечивая стабильную работу и эффективную обработку поверхности в высокотемпературных или коррозионных средах. Наконец, по сравнению с другими абразивными материалами неправильной формы, гладкая поверхность сферического глинозема уменьшает износ и царапины на заготовке, эффективно очищая ее поверхность, сохраняя целостность и эстетику поверхности заготовки.

3D-печать

Сферический глинозем, благодаря своей высокой прочности, высокой сферичности и устойчивости к высоким температурам, является одним из наиболее часто используемых материалов в 3D-печати. Его отличная текучесть, скорость химической реакции и упаковочные свойства делают его идеальной суспензией для печати с высоким содержанием твердых частиц, хорошей текучестью, легкой очисткой и высокими механическими характеристиками.

Керамика

Добавление определенного количества сферического порошка глинозема при производстве керамики значительно изменяет ее свойства. Низкотемпературная хрупкость керамики значительно ограничивает область ее применения; добавление сферического глинозема позволяет получить низкотемпературную пластичную керамику. Кроме того, сферический глинозем значительно повышает прочность керамики. Когда содержание сферического глинозема в порошке достигает 5,0%, он эффективно повышает прочность керамики и снижает температуру спекания.

Защитные покрытия для поверхностей

Использование сферического глинозема в качестве материала для покрытий в настоящее время является актуальной областью исследований. Материалы покрытия защищают полимерные материалы, стекло, металлы и сплавы, а также продлевают срок службы изделий из нержавеющей стали, например кухонной утвари. Благодаря высокой твердости, коррозионной стойкости, устойчивости к высоким температурам, правильной форме, однородному размеру и равномерной дисперсии сферический глинозем часто используется в качестве защитного материала. Он улучшает свойства материалов, делая их гладкими и износостойкими. В качестве материала для покрытия сферический глиноземный порошок находит различные применения в различных условиях, предлагая простой процесс и защищая различные поверхности материалов.

Теплопроводящие наполнители

С наступлением информационного века современные электронные устройства становятся все более миниатюризируются, что приводит к значительному увеличению выделяемого ими тепла, что требует усовершенствованных решений для охлаждения систем. Благодаря широкой доступности на рынке, разнообразию типов, более низкой стоимости по сравнению с другими теплопроводящими материалами и высокой наполняющей способности в полимерных материалах, глинозем обеспечивает высокую экономическую эффективность. Поэтому в настоящее время в большинстве теплоизоляционных материалов с высокой теплопроводностью в качестве теплового наполнителя используется глинозем. Среди различных форм глинозема волокнистый глинозем обладает наилучшей теплопроводностью, но его сложно производить в промышленных масштабах. Напротив, сферический глинозем широко используется в качестве теплопроводного наполнителя благодаря своей хорошей морфологии, высокой теплопроводности, коэффициенту теплового расширения и простому процессу приготовления.

Еще один бурно развивающийся рынок для теплопроводящих наполнителей из сферического глинозема - электромобили (EV), где такие системы, как батареи, электронные системы управления и двигатели, нуждаются в тепловых интерфейсных материалах для решения проблемы теплового разряда.Сферический глинозем, как теплопроводный материал, в основном используется в термоинтерфейсных материалах, теплопроводных инженерных пластиках, теплопроводных медных платах на основе алюминия и теплопроводных герметизирующих материалах. По данным QYResearch, на материалы для термоинтерфейса приходится 48% из всех областей применения сферического глинозема, на теплопроводные инженерные пластики - 17%, а на медные платы с высокой теплопроводностью на основе алюминия - 14%.

Электронные и оптические материалы

Сферический глинозем находит широкое применение в электронной и оптической областях. При использовании в качестве подложки с редкоземельными элементами в качестве активаторов он позволяет получать превосходные красные люминесцентные материалы. Однородный размер частиц и равномерная дисперсность сферического глинозема приводят к улучшению характеристик люминесценции по сравнению с другими формами глинозема, что позволяет оптимально определять структуру наполнения люминесцентного материала. Сферическая морфология и уменьшенный размер частиц снижают прозрачность порошка, улучшают плотность упаковки, снижают потери света при пропускании и минимизируют рассеяние при использовании сферического глинозема в качестве люминесцентного материала, тем самым повышая яркость экранов электронных устройств.

Катализаторы и носители

Благодаря большому количеству ненасыщенных химических связей на поверхности глинозема, которые обеспечивают многочисленные каталитические активные центры, он проявляет высокую химическую активность. Кроме того, сферический глинозем обладает такими преимуществами, как низкий износ частиц, длительный срок службы и большая удельная поверхность. Поэтому катализаторы и носители катализаторов, изготовленные из сферического глинозема, обладают характеристиками, с которыми не могут сравниться другие материалы.В целом, сферический глинозем выделяется своими превосходными свойствами, такими как высокая твердость, коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам, правильная форма, однородный размер и равномерная дисперсия. Эти характеристики делают его незаменимым в различных областях применения - от шлифовки и полировки до 3D-печати, керамики, теплопроводных наполнителей, электронных и оптических материалов, катализаторов и поверхностных защитных покрытий. Его универсальность и эффективность в улучшении характеристик материалов подчеркивают его важнейшую роль в промышленном производстве. По мере дальнейшего развития технологий ожидается рост спроса на сферический глинозем, что еще больше укрепит его позиции как многофункционального и высококачественного материала.

ПРОДУКТ
Мочевина II типа
ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ →
ПРОДУКТ
Тип III Меламин
ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ →
ПРОДУКТ
Керамическая дробь для дробеструйного упрочнения серии Z
ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ →