Как керамические бусины заменяют корунд для достижения эффективности поверхность чистка?
15 января 2025 года
Традиционные корундовые абразивы всегда были основным выбором в промышленности благодаря их высокой твердости, сильной режущей способности и широкому применению. Однако с ростом требований к качеству поверхности, защите окружающей среды и экономической выгоде керамические абразивные шарики для абразивной очистки стали предпочтительным материалом в области прецизионной обработки благодаря своим превосходным характеристикам.
Обзор corundum
Коричневый плавленый оксид алюминия
Изготавливается из бокситов, железных опилок и кокса методом высокотемпературного самотёка, основным компонентом является оксид алюминия (Al₂O₃), обычно от 90% до 95%, содержит небольшое количество оксида железа и оксида кремния.
Основные характеристики
Высокая твердость (твердость по Моосу около 9) и сильная износостойкость.
Отличная прочность, подходит для интенсивной резки и высокоинтенсивных процессов очистки.
Относительно низкая цена, высокая производительность.

Типичные применения
- Очистка цилиндров двигателя от грязи
- Удаление ржавчины и старых покрытий с шасси
- Удаление оксидных слоев и покрытий с лопаток турбин двигателей
- Предварительная очистка деталей тяжелого оборудования, таких как шестерни, седла подшипников и т.д.
- Удаление заусенцев и окислов с чугунных деталей
Белый плавленый оксид алюминия
Изготовленный из высокочистого глинозема, он выплавляется при высоких температурах и охлаждается, а его чистота составляет более 99%.
Основные характеристики
Высокая твердость (твердость по Моосу около 9) и сильные режущие свойства.
Высокая чистота, подходит для обработки в условиях со строгими требованиями к чистоте материала.
Низкая прочность, не подходит для ударных процессов.

Типичные применения
- Устранение дефектов поверхности высококачественных инструментов
- Повышение износостойкости и коррозионной стойкости поверхностей пресс-форм
- Тонкая очистка и упрочнение поверхности деталей шасси
Сходства и различия между коричневым и белым корундом
Сходства
Высокая твердость и износостойкость, подходит для различных процессов очистки поверхности.
Сильная устойчивость к высоким температурам и химической коррозии.
Обычно используется для пескоструйной обработки таких материалов, как металлы, стекло и керамика.
Различия
Белый корунд обладает высокой чистотой и лучшими режущими свойствами, чем коричневый, подходит для тонкой обработки.
Коричневый корунд обладает высокой прочностью и подходит для грубой обработки, а белый корунд - для тонкой.
Ограничения при очистке поверхности корундом
Несмотря на то, что корундовая среда хорошо работает в пескоструйной обработке, ее характеристики по защите окружающей среды, простоте эксплуатации, контролю пыли и т.д. нуждаются в улучшении, и она не может полностью удовлетворить потребности высокоточных и высокочистых процессов.
Обзор cэрамический beads
Материалы из оксида циркония с чистотой более 95% используются для изготовления белых сферических упрочняющих шарошек высокой плотности и сферичности.


Основные характеристики и преимущества
- Высокочистые материалы обеспечивают превосходное качество и стабильность продукта, особенно подходят для отраслей с чрезвычайно высокими требованиями к чистоте материала.
- Белый сферический дизайн: уменьшает загрязнение цвета и улучшает качество внешнего вида продукта.
- Высокая плотность, более высокая эффективность передачи энергии и более значительный эффект пескоструйной обработки.
- Высокая сферичность конструкции: уменьшает неравномерность обработки, вызванную неправильными формами, и повышает точность обработки.
- Низкая интенсивность износа: продлевает срок службы и снижает затраты на обслуживание оборудования.
- Экологически чистый: нетоксичный и безвредный, соответствует международным экологическим стандартам.
- Широкое применение: подходит для прецизионной обработки поверхности металла, керамики, стекла и других материалов.
Типичные сценарии применения
Аэрокосмическая отрасль
- Удаление мельчайших загрязнений с поверхности лопаток газотурбинных двигателей
- Повышение усталостной прочности и коррозионной стойкости деталей шасси
- Обеспечение целостности и баланса направляющих лопастей и рабочих колес вентиляторов
Производство медицинского оборудования
- Убедитесь, что поверхность хирургических инструментов чистая и безупречная
- Предотвращает появление мелких заусенцев на воздуховодах и соединительных элементах
- Тонкая пескоструйная обработка искусственных суставов и зубных имплантатов
Автомобильная промышленность
- Очистка и полировка топливных форсунок
- Удалите мелкие заусенцы и грязь с головок цилиндров и деталей клапанов
- Очистка компонентов тормозной системы, таких как тормозные диски и тормозные колодки
Электронные компоненты и обработка полупроводников
- Удаление мелких частиц с поверхности кремниевых пластин
- Сделать поверхность радиаторов микропроцессоров более однородной
- Убедитесь, что поверхность прецизионных соединителей чистая и без заусенцев
Металло- и стеклообрабатывающая промышленность
- Сделайте поверхность отделки из нержавеющей стали, например декоративных панелей и дверных ручек, гладкой.
- Морозная обработка стеклянных навесных стен и освещение
- Высокоточная обработка поверхности корпусов прецизионных приборов
Сравнение очистки поверхности между керамическими бисер и корунд
Та же функция
- Удаление покрытий и краски
Как керамический пескоструйный бисер, так и расплавленный глинозем хорошо удаляют твердые покрытия и старые краски и подходят для очистки металлических деталей от покрытий.
- Очистка и подготовка поверхности металлических, пластиковых и керамических деталей
Оба станка подходят для обработки различных материалов, включая металлические отливки, пластиковые формы и керамические изделия.
- Снятие заусенцев и упрочнение поверхности
Благодаря высокой плотности и сферической структуре керамические пескоструйные шарики могут выполнять точную зачистку. Плавленый глинозем широко используется для снятия заусенцев с крупных металлических деталей благодаря своей твердости и сильной шлифовальной силе. Оба материала могут значительно повысить твердость поверхности и усталостную прочность деталей.
Общие характеристики
- Может работать с твердыми материалами, устойчив к высоким температурам и химически инертен.
- Предоставляем эффективные решения по обработке поверхностей для повышения производительности и срока службы изделий.
Различия

Диапазон применения
Коричневый плавленый оксид алюминия и белый плавленый оксид алюминия в основном используются для традиционных тяжелых задач очистки, подходят для обработки сцен с низкими требованиями к шероховатости поверхности.
Керамические абразивные шарики широко используются для высокоточной обработки деталей и поверхностей благодаря возможности прецизионной очистки поверхности.
Эффект поверхности
Коричневый плавленый оксид алюминия и белый плавленый оксид алюминия обеспечивают сильное и быстрое удаление, а поверхность после обработки становится относительно шероховатой.
Керамические шарики оказывают более равномерное воздействие и имеют более гладкую поверхность.
Образование пыли
Корунд, как правило, образует много пыли в процессе обработки, в то время как керамические абразивные шарики практически без пыли.
Возможность вторичной переработки
Керамические бусины могут быть переработаны более 30 разВ то время как корунд имеет ограниченную степень переработки и высокую степень износа.
Утилизация отходов
Корунд коричневого цвета и белый корунд производят больше отходов, которые довольно сложно обрабатывать и утилизировать.
Керамические абразивные материалы образуют меньше отходов, что позволяет снизить затраты на обработку.
Экономическая эффективность
Коричневый плавленый оксид алюминия и белый плавленый оксид алюминия имеют более низкую первоначальную стоимость и подходят для краткосрочного использования или массового производства.
Первоначальные инвестиции в керамические абразивные материалы несколько выше, но они имеют длительный срок службы и высокую пригодность к повторному использованию, что экономично в долгосрочной перспективе.
Анализ реальных случаев
Чтобы повысить эффективность очистки и снизить затраты на техническое обслуживание, производитель авиационной техники провел несколько раундов сравнительных испытаний проектов очистки с использованием керамических абразивных шариков и традиционных расплавленных глиноземных сред, чтобы выбрать наилучшее решение.
Время уборки
Высокая плотность и сферическая структура керамических шариков обеспечивают более равномерный эффект очистки, исключая необходимость повторной обработки, что сокращает время очистки. Керамические абразивные материалы: время очистки уменьшен на 15%.
Корунд: Из-за высокой твердости, но быстрого износа эффективность непрерывной очистки низкая.
Расход абразива
Керамические абразивные шарики: Расход абразива составляет уменьшен на 30%. Высокая износостойкость и возможность многократного использования керамических шариков значительно сокращают количество используемого абразива.
Плавленый оксид алюминия: Абразивные материалы быстро изнашиваются после многократного использования, частота поломки высока, что приводит к высокому расходу.
Загрязнение после очистки
Керамические абразивные шарики: Загрязнение после очистки значительно снижается, остаточной пыли очень мало, а негативное воздействие на рабочую среду значительно уменьшается.
Корунд: высокая скорость износа приводит к большому количеству пыли, что не только влияет на эффект очистки, но и предъявляет повышенные требования к окружающей среде и обслуживанию оборудования.
Требования к обслуживанию оборудования
Керамический бисер: Низкий износ оборудования и сокращение частоты технического обслуживания.
Плавленый оксид алюминия: Из-за высокой скорости разрушения он вызывает более сильный износ оборудования, что увеличивает частоту обслуживания и замены оборудования.
Экономическая стоимость
Первоначальные инвестиции в керамические абразивные шарики выше, чем в корундовые, но в долгосрочной перспективе затраты будут ниже. уменьшен на 25%. Он также может обеспечить более высокую эффективность производства и стабильный эффект очистки, предоставляя компаниям значительные конкурентные преимущества.
Оцените превосходные характеристики керамических абразивных шариков
Чтобы помочь клиентам лучше понять высокую производительность, экономическую выгоду и экологические преимущества керамических сред для очистки и обработки поверхностей, мы специально предоставляем возможность бесплатного тестирования.
Во время пробного использования вы сможете лично убедиться в следующих ключевых преимуществах:
- Значительное сокращение времени обработки и оптимизация производственных процессов.
- Сократите расход абразива и уменьшите эксплуатационные расходы.
- Оптимизация качества поверхности и соответствие требованиям высокой точности.
- Экологически чистая и беспыльная работа повышает безопасность и чистоту рабочей среды.
Подайте заявку на бесплатную пробную версию прямо сейчас!
Обращайтесь к нам за профессиональной поддержкой и рекомендациями по применению продукции, чтобы помочь вам достичь новых высот в области обработки поверхностей!
Фильтры